搅拌水泥
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水泥搅拌桩水泥有什么方法
水泥搅拌桩按材料*状态可分为湿法和干法两种。湿法以水泥浆为主,搅拌均匀,易于复搅,水泥土硬化时间较长;干法以水泥干粉为主,水泥土硬化时间较短,能提高桩间的强度。但搅拌均匀性欠佳,很难全程复搅。
水泥搅拌桩检测数量
,且复合地基载荷试验不少于3个测点,按照建筑规范检验数量不少于总桩数1%。2、以上是两种静载试验、要做复合地基载荷试验和单桩静载试验。4。3、水泥搅拌桩属于复合地基、必须做静载试验
水泥加水搅拌成泥沙
如果你的沙子和石子很干燥,那没问题.否则放24小时就凝固了.很干燥的标准就是至少目视看上去没有潮湿的现象
水泥土搅拌法谁了解
水泥土搅拌法: 1、施工准备 1.1搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活*等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。 1.2水泥搅拌桩应采用合格的R32.5级普通硅*盐袋装水泥以便于计量。使用前,承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。 1.3水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。 1.4水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能,所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。 2、施工工艺流程 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并*泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并*泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 3、施工控制 3.1水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。 3.2为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 3.3对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。 3.4为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪,以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。 3.5水泥搅拌配合比:水灰比0.45~0.50、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、高效减水剂0.5%。 3.6水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档*作,复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。 3.7为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。 3.8 在搅拌桩施工过程中采用“叶缘喷浆“的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘,当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时,随着叶片的转动和切削,浆液能较均匀地散布在桩体中的土中。长期使用证明,“叶缘喷浆“搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。 3.9 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。 3.10施工中发现喷浆量不足,应按监理工程师要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。 3.11 现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容应包括:a施工桩号、施工日期、天气情况;b喷浆深度、停浆标高;c灰浆泵压力、管道压力;d钻机转速;f钻进速度、提升速度;g浆液流量;h每米喷浆量和外掺剂用量;i复搅深度。
水泥搅拌桩怎知打几米
你可查询当地定额根桩孔直径换算出一台班可以打多少米,如:河南省定额的深层搅拌桩每打100方钻机需5.5台班,可将立根据桩径换算为米,即可计算出每米需多少台班;
请教大家水泥搅拌桩水泥用量怎么计算
1、你提的是深层水泥搅拌桩,也就是普通的水泥搅拌桩。你已经在浆桶里加了0.5立方水(也就500Kg),目前后台水泥浆液制作的水泥桶没有那么大,水是可以装的,如果要再放1吨(1000Kg)水泥就放不下了,应该分桶搅拌。单根制作水泥浆液为最佳。(呵呵,SMW工法桩(三轴水泥搅拌桩 )的拌灰桶一次可以放那么多水,还可以更多。那是电脑控制的。) 2、根据你的第二个条件,计算出水泥用量:65×6=390Kg;水灰比为0.5,则水用量为195Kg。也就差不多8包水泥。一次拌灰完成一根桩,清清**。 3、6M桩长,585Kg的水泥浆液体积约320L。(比重称取值1.83) 希望我的回答能够帮助到你
水泥搅拌机多少钱?
如果是小型的2000元左右,大的要8000元
水泥搅拌机多少钱
混凝土搅拌机 混凝土搅拌机按其工作原理,可以分为自落式和强制式两大类。 自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。 强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈,宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。 混凝土搅拌机 混凝土搅拌机是把具有一定配
搅拌水泥要怎么做?
水泥要着沙一起均匀搅拌,然后在加入适量水在搅拌. 水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来,是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥搅拌桩机厂家哪家好
据我所知,以下几家水泥搅拌桩机厂家比较好,产品质量比较好: 1、武汉市天宝工程机械有限责任公司 2、河北新河新钻有限公司 3、深圳五维建设工程技术有限公司 4、红星国际进出口有限公司 5、河北超凡钻机机械有限公司
水泥搅拌桩机型号有哪些?
搅拌轴转速为60转/min;电动机功率为45-55kw最大扭矩为1200kgm-1500kgm;搅拌叶片外径为50-52cm;灰浆泵送浆压力为0.3-0.6Mpa。
水泥搅拌桩机型号有哪些?
拌桩机(*):LH805搅拌桩机 ;旋喷桩机(*):DML-120D1旋喷桩机
小型水泥搅拌机价格是多少
小型水泥搅拌机价格和产品的规格有密切的关系的,作业方式连续作业式,每次处理量范围出料300-500L,规格是Φ1500×1400 ,价格是5400元
水泥搅拌机设备价格是多少?
水泥搅拌机设备价格是5-10万元左右,水泥搅拌机又称混凝土搅拌机,是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
水泥搅拌桩外加剂怎么选择?
搅拌桩所用混凝土一般是自密型混凝土,流动度较大,如不加外加剂,则在保证强度的情况下,会很难达到所需要的流动度,每米需要多少要根据你自己的水泥和原材料来定的,一般C80的桩掺量是1.5—2.5%
水泥搅拌桩注意事项有哪些
水泥搅拌桩注意事项有: 第一,材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。 1、根据设计要求及施工现场情况,制定水泥的采购计划,并准备好存放地点,防止水泥受潮变质。 2、水泥进厂时,应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期等,并按批量、批号取样送检。 第二,主要施工机具、设备。 1、深层(*)搅拌机。2、灰浆泵(湿法)。3、灰浆拌制机(湿法)。4、冷却水泵(湿法)。5、粉体发送系统(干法)。6、空气压缩机(干法)。 第三,施工现场(作业条件)要求。 1、平整场地:做好“三通一平”,在老宅场地施工前对桩位用钎探检查有无条石、块石,如有应及时挖掘清除。 2、场地布置:现场表土较硬需采用注水预搅施工时,在场地四周要开挖排水沟,并设集水井。送浆(粉)管路的水平长度不宜大于50(60)m。 3、机械安装:做到牢固平稳,搅拌轴必须垂直(垂直度偏差不超过1%)。桩位偏差不大于50mm,每一桩位均要做好相应的标志。 4、劳力组织:每一台班必须配技术负责人1名,拌浆工.桩施手.记录各1名。
人工搅拌c30混凝土用425水泥
1:3.一般是1:044.石子1840方.99.24按2400方应为880吨水泥1200方沙要看配合比
水泥搅拌机价格大概是多少
不一个地方价格也不一样,因为都有地方差价的悬殊。
水泥净浆搅拌机价格是多少
首先水泥净浆搅拌机是用来制作净水泥浆,供帷幕灌浆,深层搅拌桩,高喷等基础处理用。 价格一般都在2000到5000元不等,主要看城市,我们这边有个陕西波特兰*的好像不是很贵。 如何使用:(参照JC/T729-2005水泥净浆搅拌机,GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法) 转速慢速:自转140±5 r/min,公转62±5 r/min快速:自转285±10 r/min,公转125±10 r/min 搅拌时间搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5-10s内小心将称好的500g 水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将搅拌锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s,停机。
水泥搅拌桩施工工艺谁能介绍下?
施工前通过工艺性试桩,掌握对该场地的成桩经验及各种*作技术参数,按监理单位签认的技术参数施工。施工工点的试验桩*2根。 用挖掘机或推土机等机械平整场地,整平标高比设计确定的桩顶标高高出0.3~0.5m,整平后用压路机静压2遍。 用全站仪恢复线路中线桩,定出桩位,布置水准点,控制标高,并用石灰或打入竹片桩做好桩位标识,进行技术交底。施工段的四周人工开挖50cm×50cm的排水沟,做好临时排水设施。 现场水泥对方必须做好防雨防潮措施,堆放场地必须平整夯实并高于原地面20cm左右,用10cm×10cm方木支垫,其上铺一层2cm的木板和彩布条。 检查水泥砂浆搅拌桩机、压浆机是否运转正常,检查各种材料是否准备到位,开挖集浆坑,放入集浆桶(1.5m3),等桩机就位后,开始按配合比制浆。 (2)桩机就位: 用吊机悬吊深层单搅拌轴机到指*置,对准桩机位,保持起吊架垂直,安装到位。 安装桩机:用吊机悬吊深层单搅拌轴机机架放到底座轨道上,用水平仪抄平机架,通过底座支垫调节调整水平,安装塔身和钻杆,调整钻杆与地面垂直,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,垂直度允许偏差大于1%,并且在桩机旁的机架侧面用红油漆做好钻孔深度的水准标高标志,在钻杆上*钻进深度标志(带颜色的尼龙绳等),钻到该标志与水准标志相平,即已达深度。填写施工标识并挂在桩机上。 (3)预搅下沉: 待深层单搅拌轴机冷却水循环正常后,启动搅拌机后缓慢防松起吊钢绳,使钻杆沿导向架边搅拌边切土下沉,下沉速度由电机电流监控表控制,保证工作电流不大于额定电流。如下沉速度过慢,则由输浆系统补给清水,减小摩擦,以利钻进。施工过程中应严格控制搅拌时的下沉和提升速度,提升或下沉速度不得超过1.0m/min,以保证加固范围内每一次深度都得到充分搅拌。 (4)*水泥浆: 在深层单搅拌轴机下沉到一定深度后,开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,*好的浆液过筛后放入集料桶中备用。 安排专职试验员现场监督施工,*的浆液不得离析,供浆连续,并且记录固化剂、外掺剂、泵送浆液时间。 (5)喷浆搅拌 深层单搅拌轴机下沉至设计深度后,开启灰浆泵,将水泥浆压入地基中,便喷浆,边搅拌,同时按设计确定的提升速度提升深层单搅拌轴机,均匀喷浆,连续进行。当深层单搅拌轴机提升至地面以下1m时,应慢速提升和旋转,即将提出地面时,应停止提升,喷浆搅拌10~20s,以保证桩头密实。
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