采暖施工

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采暖管道施工合同

需要进行综合考虑，才能制定出较为合理的合同您好，根据实际情况，不同的公司和不同的地方对合同的拟定要求也是不一样的

地采暖施工多少天

均可非供暖期，可以了。大约施工 2--3 天，养生 5--7天

地采暖施工规范谁了解

你好，很高兴为你解答，据我了解，地采暖具体施工规范如下：
一、铺设隔热层
首先，施工工人要清理施工现场，地面应当平整、干燥且无杂物。随后，将隔热层铺设于地面。采用湿式铺法，在隔热板上方还需要铺设铝箔纸作为反射层。而干式铺法的隔热层比较特殊，其表面设有凹槽，需在凹槽内铺设镀锌板。对于潮气较大的地面，应在隔热层下加铺防潮层。
二、管道铺设
按照设计图纸铺设管道铺设于隔热板上，应尽量使管道横平竖直，管道拐弯时，应在圆弧顶部进行固定，不能出现“*折”。据了解，目前比较常见的是回字形旋转式布线。
需要注意的是，铺设于水泥填充层中的管道不能有接头。另外，在地暖施工过程中，要注意保护管材，避免踩踏或其他外力破坏。
三、连接集/分水器
集/分水器的中心间距应为20厘米，分水器在上，集水器在下，集水器应距地面30厘米以上。将地暖管与集/分水器连接，并应在露出地面的地暖管外加设塑料套管。
四、压力测试
在进行打压试验前，应先用水冲洗管道，测试压力应不低于0.6Mpa，最好设定为工作压力的1.5倍。压力测试持续1个小时，如果压力降幅在0.05MPa以内，则基本可以证明地暖系统工作正常。
五、地面填充
湿式铺法通常使用混凝土或陶粒回填，并多由装饰公司完成。而干式铺法则是用承压板铺设。通常湿式铺法的厚度约为6-8厘米，而湿式铺法约为3-4厘米厚。
希望对你有帮助，望采纳。

冬季施工采暖措施有哪些？

1.冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件;每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗，通风漏斗尺寸:长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设置的通风漏斗至少不少于3处。   
   2.每日熄灯前设专人封火，燃煤采暖设施严禁敞口，应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。   
   3.取暖设施排烟管道安装，每节管道承口应朝介质流通方向安装，接口处并用胶带封好;排烟管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋顶棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季风*来的东北方向。   
   4.排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。   
   5.封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外，并用清水将未燃尽燃煤熄灭。   
   6.进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生的*疗抢救、紧急处理教育。   
   7.宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施;更不准用*钨灯在室内、现场进行取暖。   
希望我的回答能够帮助到你，
望采纳。

地采暖施工面积计算规则

是计算盘管还是回来呢

地板采暖施工流程是什么？

1、地暖工程施工程序

            (1)会审图纸：确定地暖设计与土建工程设计的合理性与一致性。

            (2)协调施工关系：与其他施工单位(水，电、燃气、电视、电话，供热等单位)达成共识，协调施工。

            (3)准备材料、机具与施工设施，配置地暖施工人员：①作材料计划(主、辅、易耗材料计划)。根据设计要求，确定材料品牌，依据材料技术性能指标检验确定所需材料质量特性合格与否。在开工前3天，材料保质保量到达施工现场材料临时存放处，并确保材料安全存放。②作施工所需专用机具准备。列出专用机具名称，数量(附专用机具明细表)，确保专用机具完好，在开工前3天到达施工现场，安全存放。③配置施工人员。配齐施工所需人员，在开工前进行工程专项培训，以保证工程高质量按时完成。

            (4)现场施工作业：1)施工交接。地暖施工前，地暖工程技术负责人与土建单位进行地暖工作面交接，要求地暖作业面上水电施工必须完毕，内墙、防水作业完毕，无杂物，地面平整度应在±5mm内(2m内)。2)施工作业。按土建施工进度、施工工艺流程进行现场作业。3)工艺流程。保温板反射膜的复合→鉴定作业面→安装分、集水器→安装边角保温→铺设复合保温板→铺设地暖管环路，加设柔性保护套管→安装膨胀缝→打压试验→铺填细石混凝土→二次试压→交工验收会签。4)工程验收。

            2、地暖技术措施与质量控制

               (1)工程管理组安排专业工程技术人员，在施工前对全体施工人员进行工程技术交底，提出施工过程中应注意的技术要求、质量要求及如何达到技术、质量标准的可行方法，强调关键工序施工中重点控制内容。

            (2)现场技术主管，对施工程序，材料，质量进行监督；施工队队长负责对*作方法及规程的严格执行及监管，实行层层落实，直至*作人员。

            (3)工程项目技术主管对甲方提出的变更和施工中出现的特殊问题，负责处理，并负责向工程项目经理迅速反馈*，及时制定出相应措施。

            (4)建立工程质量保证体系，在关键工序设立质控点。以使地暖施工过程受控。

            (5)实行三检制度，由质量主管保证其有效运行。

            (6)材料入库前由质检人员检验验收，入库后按要求妥善保管，保证出库材料质量合格完好。   

            3、安全文明施工

            (1)管理人员、施工人员进入工地要穿好工作服，戴好安全帽，按职责分工，配戴相应标识。

            (2)遵守甲方对施工现场、安全、文明施工规定，尊重甲方人员和在同一工地上不同单位的施工人员。

            (3)严格遵守公司规定的安全规章制度和*作规程。

            4、成品保护

            (1)管道安装完毕，严禁进入踩、轧。

            (2)严禁在铺好的管道上堆放任何物品。

            (3)严禁触动集分水器上的阀门。

            (4)土建专业地面地暖施工时严防对管路的破坏。

地采暖施工工艺谁能介绍下？

一、施工准备

　　1.材料要求

　　（1）管材

　　与其他供暖系统共用同一集中热源水系统，且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时，管材宜有阻氧层，以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。

　　1）在*标准未制定前，各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。

　　2）管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。

　　（2）管件的质量要求。

　　1）管件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜。使用PP-R管作为加热管时，与PP-R管直接接触的连接件表面应镀镍。

　　2）管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。

　　3）管件的物理力学性能，应符合规范规定的要求。

　　4）管件的螺纹应符合*标准《非螺纹密封的管螺纹》（GB／T7307-1987）的规定。螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10％。

　　（3）绝热板材的质量要求。

　　1）绝热板材宜采用聚*乙*泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求：

　　①密度不应小于20kg／m。

　　②导热系数不应大于0.05W／（m.K）。

　　③压缩应力不应小于l00kPa。

　　④吸水率不应大于4％。

　　⑤氧指数不应小于32。

　　注：当采用其他绝热材料时，除密度外的其他物理性能应满足上述要求。

　　2）为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如下处理。

　　①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。

　　②敷有玻璃布基铝箔面层。

　　③铺设低碳钢丝网。

　　2.作业条件

　　（1）设计图纸及其他技术文件齐全。

　　（2）有经批准的施工组织设计或施工方案。

　　（3）安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。

　　1）各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。

　　2）主要材料的选型、新型材料的施工工艺。

　　3）精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有*。

　　4）地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。

　　二、*作工艺

　　施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收（一次水压试验）→细石混凝土填充层施工→完工验收（二次水压试验）→运行调试

　　⑴地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。

　　⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。

　　⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。

　　⑷在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚*保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。

　　⑸在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网，间距100×100mm，规格2m×1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。

　　⑹按地暖设计要求间距将加热管（PEX－A管），用塑料管卡将管子固定在*板上，固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm，大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。

　　⑺检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。

　　⑻地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40㎡时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为5～8mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。

　　⑼加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。

　　（10）地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。

　　（11）抹水泥砂浆找平，做地面。

　　（12）立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。

　　（13）供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温及水力平衡进行调试。采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20℃～25℃，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，并以≤50℃水温正常运行。

　　三、安全生产和成品保护措施

　　1、对交联聚乙*管（PEX-A）、管件、分（集）水器、水表等半成品进行严格的进货检验，不合格品禁止流人施工现场，以免误用。

　　2、交联聚乙*管（PEX-A）在运输、搬动过程中，不能有划伤、压伤、折断等损伤，轻装、轻卸，不能拖拉运送，在敷设前应认真检查，发现不合格者绝对不能使用，并对不合格产品作标记。另行堆放。

　　3、不得接触明火。

　　4、在加热管开始敷设至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏，落物砸伤、利器划伤，在施工现场要标注提示牌，严禁闲杂人员误入。

　　5、若主体完丁直接交付给业主或交给装修施工单位进行下道工序时，给用户或装修队伍发出地面装修施工须知，进一步完善成品保护。

　　四、检验和验收

　　1、检验

　　1）中间验收

　　地辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管道敷设和热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。

　　2）水压试验

　　浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求：

　　①水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。

　　②试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。

　　③冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。

　　3）水压试验步骤

　　①经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。

　　②充满水后，进行水密性检查。

　　③采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。

　　④升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。

　　⑤稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa无渗漏为合格。

　　2、竣工验收

　　1）竣工验收时，应具备下列文件

　　①施工图、竣工图和设计变更文件。

　　②主要材料、零部件和构件的检验合格证和出厂合格证。

　　③中间验收记录。

　　④试压和冲洗记录。

　　⑤工程质量检验评定记录。

　　2）竣工验收标准

　　①竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定。

　　②填充层表面不应有明显裂缝。

　　③管道和构件无渗漏。

　　④阀门开启灵活、关闭严密。

　　五、质量标准

　　1、一般规定

　　（1）适用于以不超过60℃的热水作热媒，将加热管埋设在地板中的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。

　　（2）每一集配装置的分支路不宜多于8个；住宅每户至少应设置一套集配装置。同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。

　　（3）加热管间距不宜大于300mm。应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。

　　2、主控项目

　　（1）地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。

　　检验方法：隐蔽前现场查看。

　　（2）盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

　　检验方法：稳压lh内压力降不大于O.05MPa且不渗、不漏。

　　（3）加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定。

　　1）塑料管：不应小于管道外径的8倍。

　　2）复合管：不应小于管道外径5倍。

　　检验方法：尺量检查。

　　（4）加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于l00mm的柔性套管。

　　检验方法：隐蔽前现场查看。

　　（5）填充前墙、柱的交接处，应填充厚度≥l0mm的软质绝热保温材料。

　　检验方法：隐蔽前现场查看。

　　2、一般项目

　　（1）水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。

　　检验方法：对照图纸检验产品合格证。

　　（2）分、集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。

　　检验方法：对照图纸及产品说明书，尺量检查，现场观察。

　　（3）加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器装置的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。

　　检验方法：观察检查。

　　（4）加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±l0mm。

　　检验方法：拉线和尺量检查。

　　（5）同一通路的加热管应保持水平，管顶平整度控制在±5mm内。

　　检验方法：尺量和观察检查。

　　（6）填充层强度标号应符合设计要求。

　　检验方法：作试块抗压试验。

　　（7）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的余压。

　　检验方法：现场抽查，并检查工序施工记录。

　　（8）加热管与分、集水器装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，

　　检验方法：观察和检查管路冲洗记录。

　　（9）加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处，当管间距≤l00mm时，应采取保温措施。

　　检验方法：观察和检查管路。

　　（10）混凝土填充层的养护周期，应不小于48h。

　　检验方法：现场抽查，并检查工序交接记录

　　六、成品保护

　　1、回填混凝土时，不允许踩压已铺设好的塑料管。必须在管线空隙间填平混凝土，然后再铺设竹胶板，以保护管线，防止压坏管线和施工中破坏管线。

　　2、施工全过程不允许踩压已铺设好的塑料管，防止硬物或重物破坏管线。

　　3、打压后应防脏物进入地板供暖系统中。
            这些希望能够帮到您

问下采暖管道保温施工都有哪些要求？

　　一、保温层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求;

　　二、保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300?350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象;

　　三、硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方;

　　四、松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀：毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙，密切遵守施工应急措施注意事项。

　　五、防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、制黯等缺陷;

　　六、防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端;纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水;

　　七、好卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为3.0～5.0mm;

　　八、阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其*作功能。

谁知道冬季施工采暖措施有哪些？

冬季施工采暖措施；可以采取围挡后烧锅炉加温，或电热法加温，要求不高的话直接加盖棉被保温，最重要的是保证安全第一原则。有的工地采取在开盖的铁废旧汽油桶中焚烧木材方式加热，很危险，不要采用。大概就是这样的。

电采暖施工方案求一份

如果你能耐心看完，一定有用的，别忘记了推荐一下子《安泽智能电地暖施工方案》
   电地热的施工

   第一节、施工前的准备

   施工前必须对将要施工的现场进行查勘，依据设计方案确认每个房间的设计功率，了解电源线、温控器及发热电缆的配置;确定温控器和接线盒的安装位置、电源及电源线的施工方案。根据施工合同签订的施工范围，有可能此部分工程由甲方土建施工队伍完成，所以必须与甲方及相关施工单位的土建、电器做好施工前的沟通与协调。如果有我方进行施工，就需要与其他施工单位配合，跟进。内容如下:
   一、温控器*及端口、穿管预埋
   *原则是:便于*作;无覆盖物或遮挡物;无冷、热空气干扰，环境温度稳定;能代表房间大部分区域的温度的内墙体表面上。严禁设在窗边、冷墙体、热源附近。
   温控盒选用86×86盒或小扁盒，预埋高度离地面1.4米左右，或与房间照明开关盒平行。如一个房间配多根发热电缆或安装功率大于2500W或进户线为三相电源时，还应在温控器下预埋接线盒。接线盒的预埋高度在距地面300mm处，或与房间相应高度的接线盒平行。接线盒的型号根据所安装的发热电缆的数量及配线需要选定。
   二、供暖系统的电源设置及配线
   电地热电源应专线专用，不能与其他供电线路混用，应设置*的电源配线盒或配电箱。电源线可以通过地面或屋顶用PVC穿线管分配至各个房间，电地热系统电源可以用单项电，也可以用三相电，依据设计方案与施工单位进行沟通，确定各房间的电源线敷设方案。
   1、单相电的施工方法:
   a.   发热电缆配置低于2500W，可直接将发热电缆冷线与温控器连接，在墙面1.5m处预埋温控器接线盒即可，不必另设墙面接线盒，同时在温控器接线盒与地面之间开槽或预埋穿线管。如果温控器带地温探头，则预埋穿线管时，还应对探头线预埋一根穿线管
   b.   一个房间配多根发热电缆或发热电缆配置高于2500W，需安装交流接触器(继电器)，除预埋温控器接线盒外，还应在墙面距地面300㎜或距离屋顶300㎜处预埋接线盒。
   c.   根据各房间的功率配置选用安全载流量(负载运行时实际电流的1.5倍)的进户线进行敷设，确保电源线能在长时间工作时不发热或者遇到电流波动时，电源线不被损坏。要求是一零、一火、一地三线制。电源线的颜色要有明显分别，并做好标记以免错接。
   2、三相电的施工方法:
   对于安装功率较大，有条件使用三相五线的地热用户，建议电源使用三相五线制配线，配线要求做到相间基本平衡，各房间配线型号应符合其负载的安全载流量，各回路电源线、信号线的颜色搭配应与总电源保持一致，避免发生错接。电源线的敷设走向只能在房间墙体四周走线。如必须从房间地面穿线则应把电源线穿管后埋于地面以下
   在接线盒与温控器之间根据选取温控器型号放5根1~1.5mm2铜芯线，电源线根据设计敷设必须穿PVC管保护。温控器接线盒、电源接线盒及电源线到位是电地热施工前必须完成的一项工作，前期的工作完成不到位，直接影响后面的地热铺设施工。因此需同相关施工单位做好沟通，明确施工方案。
   三、跟进
   随时掌握施工进度，解决好施工过程中需要沟通和协调的各项事宜，发现问题随时处理。依据施工方案做好施工用设备、工具、原材料的准备工作。
   进场前，再次对施工现场进行查勘，确保各项施工条件已具备。
   附:施工条件:
   a、设计图纸及技术方案齐备。
   b、施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要。
   c、有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。
   d、发热电缆电源引线布线系统中的穿管布线及传感器引线已按设计要求预埋完成。
   e、铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭*施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。

   第二节、进场后的准备

   1、清理施工现场确保地面没有**及杂物;测量地面及踢脚线的整体平整度，并把水平线标在每个房间的墙面上，误差超过15mm时要用1:3水泥沙浆找平，确保所有房间地面在同一水平线上。(客户对房间装修有特殊要求的除外)。因为房间原始地面要求平整干净，面层平整度不得大于±10mm，尤其是墙体四周，堆积物应清理干净，防止保温板铺设后与地面产生搭桥空悬，最后造成面层受压强度降低和空鼓现象。这种情况在施工中经常被忽略，应引起重视。
   2、了解个房间的使用功能及未来家具用具的摆放位置等情况，确定发热电缆的铺装区域。
   3、测量每间房间的实际铺装面积，并把测量*标注在平面图上，
   计算出各房间电缆的敷设间距。
   间距计算:敷设间距=实铺面积/电缆热线长度(实铺面积内)
   注:实铺面积:指减去留边和被物体覆盖面积后的实际铺设面积。
   4、按地面结构设计要求切割做边角保温时使用的保温板，保温板
   的切割宽度为保温板的厚度+混凝土层的厚度。
   5、对所有发热电缆进行标称电阻及绝缘电阻的检测，确保没有破
   损或产品质量时才可以投入施工。

   第三节、地面结构层的安装

   地面结构层，是决定点地热供暖系统今后采暖效果好坏、运行费用高低的重要因素，因此，从选材、施工、电缆的质量检验等每一个环节，都要严格执行规程规范。在确认施工现场已符合施工条件的要求，所有准备工作已经就绪既可以开始地面结构层的施工。
   一、保温层铺设
   保温层是电地热系统中最为重要的铺设材料，保温层质量的好坏直接影响到以后的运行费用。建设部编制的规范要求在采暖系统工程中使用的聚*乙*泡沫绝热材料(*板)容重不得小于20kg/m3，我公司企业规范则要求采用的是聚*乙*挤塑板，厚度2cm,容重40kg/m3，保温效果更好。通过提高保温等级，可以大大降低热量损失，降低运行费用。为使保温效果更好也可考虑使用更厚的挤塑板。
   在铺设保温层时板与板的边缘连接要紧密，满铺到墙边不能留存
   空隙。铺设完毕后的保温层要平整并与地面完全接触。
   二、反射膜的铺设
   反射膜的作用在于将发热电缆产生的热量通过反射作用向地面上进行辐射传到，达到加热空气的目的。而反射膜是将发热电缆的热量辐射给水泥砂浆填充层再传送到地面。在铺设反射膜时，要求接缝应在10mm以上，并用透明胶将接缝贴接，防止在施工中反射膜移位。
   三、铁丝网的安装
   铁丝网是固定发热电缆不可缺少的材料，铁丝网是最好的热传导体，使热量传递更快、更均匀，同时增加了水泥砂浆的结构强度。铁丝网铺设是否平整对应，直接影响发热电缆的施工质量，如果铁丝网对应不整齐会造成发热电缆走向扭曲、变形，发热电缆铺设就达不到《规范》要求，所以施工铁丝网时要对应整齐，铺设平整，并用塑料卡固定。为使导热效果更好、结构强度更强，可考虑使用双层铁丝网。
   四、发热电缆的敷设
   1、注意事项:
   a.   铺设发热电缆时，和墙壁之间要留出200mm的距离，发热电缆发热段之间间距不得小于50mm时。
   b.   可能被完全覆盖的区域(如被床、家具、橱柜、假墙、浴缸、座便器等完全覆盖的地面)不得铺设发热电缆，且要留出一定150mm左右边距。建议业主使用带腿的床。
   c.   施工中严禁施工人员用力踩踏、摔打、拉伸或折弯发热电缆;
   d.发热电缆严禁剪裁和拼接，有外伤和破损的发热电缆严禁敷设;
   e.   发热电缆的热线部分严禁进入冷线预留管(只能铺设在地面);
   f.   在发热电缆敷设区内严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业;
   g.   敷设前后、填充层施工前后必须对发热电缆标称电阻、绝缘电阻、作出检测并记录;如果敷设前检测出电缆标称电阻、绝缘电阻异常，不要敷设，请即刻与厂家联系。
   h.   发热电缆未经检测、调试，严禁运行使用。

   2、敷设方法
   a.   发热电缆在敷设前首先要确定发热电缆的走向。再按计算好的间距
   进行铺设。发热电缆的敷设间距不能大于300mm、小于50mm;
   b.   从发热电缆线卷的外围找出冷热线连接点(双箭头处)，将其用100㎜的困扎带固定在距离接线盒300~500m范围内已铺设好钢网的地面上(发热电缆冷热接头必须埋在蓄热层内)，发热电缆冷热接头前后200mm范围内不得弯曲。
   c.   旋转放线，将发热电缆的热线部分按设计好的走向固定在钢网上，固定点的间距为250--300㎜。
   d.   严禁从内围抽取线头敷设。
   e.   发热电缆弯曲部分固定点间距为150mm。弯曲半径不得小于39mm。
   f.   安装完毕应作标称电阻和绝缘电阻的测试。
   五、伸缩缝的设置
   地热使用过程中，在地面受热的情况下，使之不断向四周膨胀延伸，如果不在房间四周留出地面受热膨胀的间隙，地面就会因为没有延伸的空间，而内在压应力就只能向受力最弱的一面扩展。一个房间面层四周有墙体阻挡，下面有楼板，都能承受膨胀带来的应力，最薄弱点就是房间空间，它的应力只能向空间发展，形成最后我们看到地面的空鼓现象。要解决这一问题，就只有在墙体四周留出受热膨胀伸缩的空间，就是我们常见的伸缩缝。
   1、一般房间的伸缩缝设置:
   在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝。伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面连接应紧密，伸缩缝厚度不应小于10mm，高度不应小于70mm，伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙*泡沫塑料板。
   2、面积超过30m²的房间伸缩缝设置:
   在面积较大的房间设置伸缩缝，除执行一般房间的伸缩缝设置外，还应按照以下要求执行:
   当地面面积超过30m²或边长超过6m时，就按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm，伸缩缝宜采用高发泡聚乙*泡沫塑料或缝内满填弹性膨胀膏或玻璃胶。
   在安装绝热层时，还应在地面中间安装一条Ф16~20mm的PVC排气管，PVC排气管应钻排气孔，孔径不得小于Ф4mm，孔距100mm，整条排气管应全部连通并在房间两侧引出地面。大面积时还应安装横、纵向连接的多条排气管。
   大面积的地面采暖在伸缩缝设置时，还应留出内置式膨胀缝，将填充层分隔为不大于30   m²，保证膨胀应力能在小面积范围内得到分解。
   六、地面保护层(蓄热层)的施工
   使用不同的地面装饰材料，保护层的施工方法及要求有所不同。所以在施工前必须了解清楚房间地面用材情况。目前面层装饰大体上分为:复合类面层、地砖、石材类面层、地毯类、架空木地板类等四大类型。
   1、复合类面层:
   复合类面层是指:强化复合地板、复合实木地板及其它复合型面层。复合类面层的保护层施工是采用1:3水泥砂浆找平，水泥砂浆厚度以保温层以上为准2.5cm左右，表面必须超平、压光。
   2、地砖、石材类面层:
   先用1:3的水泥砂浆对敷设后的发热电缆进行覆盖，覆盖厚度1.5-2cm，表面搓毛后待贴地砖、石材。或者直接用干贴的方法施工，
   这是目前普通采用的一种施工方法，但贴砖的砂浆厚度不得少于3cm。
   3、清光地面、地毯类(请咨询):
   地毯类的地面施工为清光地面、水泥砂浆应分两次施工。第一次
   施工厚度为1-1.5cm。待第一次施工的水泥砂浆凝固后敷设一层铁丝网后再作第二次水泥砂浆施工。其厚度应控制在2cm左右。并压实清光。
   4、龙骨架空实木地板(请咨询):
   龙骨必须用膨胀螺丝或自攻膨胀螺丝将龙骨固定在地面上，不得有松动现象。龙骨高度不应小于4.5cm。发热电缆敷设完毕后，用人造砂将热缆全部覆盖致龙骨面平，并通电将人造砂中的水份烘干。经检测确认人造沙砂完全烘干后才能安装地板。地板安装前可覆盖9厘板作为地板基础。由于发热电缆在施工中跨越了木龙骨，在固定地板时钉钉子一定要注意，不可损坏发热电缆。
   注意:安装地热的房间在安装强化地板、复合地板、实木地板，不得敷设防潮层。因为安装地热的房间地面非常干燥，并在基层敷设了2cm厚保温层，使用时已达到了防潮层所起到缓冲、防潮的作用，如果安装了防潮层，阻碍了地热采暖热量的散发，造成采暖效果不佳，并缩短了热缆的使用寿命。安装地板前一定要通电将水泥砂浆中的水份烘烤干燥后才能安装地板。

   第四节、温控装置的安装调试

   温控装置是控制发热电缆工作状态，保证系统按用户需求温度运行的核心装置，伊思特温控装置是一个由下列部件构成的完整组合，它包括:温控器、微型大功率继电器、接线盒、控制线。
   一、   施工方法
   依据设计方案，在事先预埋好的接线盒处安装温控装置，施工顺序应从发热电缆开始连接，然后与继电器相连接，最后连接温控器。
   所有连接点的连接，必须符合电器施工规范，做到可靠连接。
   连接时应注意检查前端电源的配线方式，确认无误后才能连接。
   二、系统检测
   通电前使用万用表对系统各部分电路做通断检测，确保没有问题，才能给系统通电，通电后逐步打开各回路的电源开关、温控开关，调试温控器，检查系统工作状态，记录电源及各回路的检测*如总电流、回路电流、电阻等。发现问题应立即停电处理。

采暖系统施工图平面图

作为目前公认的最受欢迎的家庭采暖方式，地暖系统的节能与地暖设计方案息息相关，优质的设计方案可保障地暖质量及良好的运行效果。地暖设计步骤：一、地暖设计方案-设计中热负荷的计算采用低温地板辐射供暖时，房间的热负荷要根据其房间的保温效果、朝向、层高、窗体、使用性质等进行计算。二、地暖设计方案-地暖回路与盘管的设计地暖设计方案时，地暖回路的设计一定要注意流量平衡，每路盘管最长不应超过120米，如果是壁挂炉的采暖系统每路地暖盘管的长度最好设计为90左右，如果是集中供暖系统地暖盘管长度最好为110米左右，而且在设计时，每组分水器的每一支路的地暖管长度最好一致，长短之差不应超过2米。地暖盘管长度的均匀既能做到相应的阻力平衡又能有利于分室控温，为以后地暖的调试带来方便。三、地暖设计方案-地暖盘管走向方式设计加热盘管的走向一般有以下三种典型方式：直列、回旋、往复。最常用的盘管方式是回旋式，因为这种方式相对于其他两种方式阻力更小；另外， 盘管间距应按房间朝向、窗体来设置。通常情况下靠近冷墙、大的落地飘窗的位置盘管间距应该设计为15CM。四、地暖设计方案-地暖管材的选择现在市面上地暖管材五花八门，PE、PERT、pex-a、pex-b、PB、铝塑复合管等等。选择适合自己家的地暖管，要看其自身的供暖系统，如果是*采暖系统PERT管材是性价比最好的，如果是集中供暖最好选择PB管材。五、地暖设计方案-地暖水温和地表水温的设计地板辐射供暖系统的供水温度宜取40－60度，不应超70度，供回水温差宜取10－15度。热媒在加热盘管内的流速不得小于0.25m/s。 地板表面的平均温度不应超过以下数值：经常有人停留处：24－26；短期有人停留处：28－34度。六、地暖设计方案-过滤器和电控的设计集中供暖系统中，为杜绝杂质进入加热盘管，在每个系统的入口供水管上，应装置过滤器；在复式和别墅的地暖系统中，温控起着至关重要的作用，它不但可以分层控温，而且可以分室控温。可以对每层，每个房间的温度，按照使用的性能进行调节，从而达到节能的目的。七、地暖设计方案-分水器的设计在多层和高层位住宅建筑中采用地板辐射供暖时，应按户设置一个*的系统，配置经专门设计的具有特殊构造和功能的分（集）水器，房间的加热盘管均由此集中分配与汇往。每个盘管的始端与终端（在分、集水器处）应安装阀门，并应连接在分、集水器的下排。分、集水器的上部应设手动排气装置。八、地暖设计方案-承重设计如地面上要求通行载重*时，建议在盘管上部加一层钢筋网水泥板现浇层（由结构专业配合确定其厚度与钢筋直径）。与其它家庭采暖方式不同，地暖系统对设计、安装的要求较高，任何一个细节都有可能影响到日后的使用效果。辜设计师还强调，无论是自采暖还是集中供暖，系统讲究的是水力平衡，特别是现在较为流行的低温地板辐射采暖系统，更要注意水力平衡的设计，这就要求地暖设计师在设计系统时严格按照相关规范进行设计。

地采暖管道的施工工艺是怎样的？

一、铺设隔热层
　　首先，施工工人要清理施工现场，地面应当平整、干燥且无杂物。
　　随后，将隔热层铺设于地面。采用湿式铺法，在隔热板上方还需要铺设铝箔纸作为反射层。而干式铺法的隔热层比较特殊，其表面设有凹槽，需在凹槽内铺设镀锌板。
　　对于潮气较大的地面，应在隔热层下加铺防潮层。
　　二、管道铺设
　　按照设计图纸铺设管道铺设于隔热板上，应尽量使管道横平竖直，管道拐弯时，应在圆弧顶部进行固定，不能出现“*折”。据了解，目前比较常见的是回字形旋转式布线。
　　需要注意的是，铺设于水泥填充层中的管道不能有接头。另外，在地暖施工过程中，要注意保护管材，避免踩踏或其他外力破坏。
　　三、连接集/分水器
　　集/分水器的中心间距应为20厘米，分水器在上，集水器在下，集水器应距地面30厘米以上。将地暖管与集/分水器连接，并应在露出地面的地暖管外加设塑料套管。
　　四、压力测试
　　在进行打压试验前，应先用水冲洗管道，测试压力应不低于0.6Mpa，最好设定为工作压力的1.5倍。压力测试持续1个小时，如果压力降幅在0.05MPa以内，则基本可以证明地暖系统工作正常。
　　五、地面填充
　　湿式铺法通常使用混凝土或陶粒回填，并多由装饰公司完成。而干式铺法则是用承压板铺设。通常湿式铺法的厚度约为6-8厘米，而湿式铺法约为3-4厘米厚。

请问采暖直埋管施工要注意什么问题？

　　需注意事项：

　　1.确定安全用电措施和电气防火措施（从技术和管理两个方面）；

　　2.临时用电组织设计要单独编制，不能与其他施工组织设计在一起编制；

　　3.临时用电必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员编制，经安全、技术、设备、施工、材料等相关部门审核，企业技术负责人批准后进行报验；如果有变更，应及时补充有关的图纸*；

　　4.临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用；

　　5.对于小型工地（指现场临时用电设备5台或者设备总容量在50KW以下），可不编制临时用电组织设计，但仍要编制安全用电措施和电气防火措施，并且也须经过“编制、审核、批准”程序。

家用采暖施工注意事项谁知道有哪些

　         采暖施工注意事项：
　　1、确定暖气片位置，确定暖气片安装在什么位置采暖效果最佳，美观度最好，安全性能最好；
　　2、暖气片安装过程中注意，安全密闭是关键，一定要注意不能有漏水的地方。
　　3、暖气片测试验收，采暖系统是需要一段验证期的耐用消费品，所以，必要的测试是不可或缺的。通常在更换施工时，工人会在管道上预留阀门，装好后应该进行冲压试验，证明没有跑，冒、滴、漏的地方才可完成验收。
　　4，能安短片的就不安长片的，便于热水循环；
　　5，尽量安装在窗户下面，热气是往上升的，也是便于热空气循环；
　　6，暖气属于耐用消费品，更换周期长，更换麻烦。出问题造成的后果比较严重，所以一定要选可靠的品牌，包括阀门水管等配件，不要图省钱。

谁有具体详细的采暖工程施工方案？

干管安装：在管支架已安装，管道*完成的基础上安装干管，干管安装从进户或分支路点开始，由主立管部位向端头延伸。采用焊接连接时，先选好调直管子，清理管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始，将管道就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后焊接。干管与主立管的连接要避免丁字连接，对热水采暖干管，变径处应为上平，采暖干管不应出现同心变径。      管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核管道坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致。      立管安装：立管与干管不应采用丁字连接，应煨乙字弯或用弯头连接形成自然补偿器。立管穿楼板时，应吊好线以保证立管卡和预留套管在同一垂直线上。      立管安装应留好支管接口，并计算出支管坡度所需的高差。安装时，按编号从第一节开始，将立管丝口涂铅油缠麻丝，用管钳拧紧拧到松紧适度并对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正，并清除管口外露麻丝。然后检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否准确、平正后，将事先栽好的管卡松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

室外采暖管道改造施工工艺有人了解吗？

你好，很高兴给你解答，
一、铺设隔热层
　　首先，施工工人要清理施工现场，地面应当平整、干燥且无杂物。
　　随后，将隔热层铺设于地面。采用湿式铺法，在隔热板上方还需要铺设铝箔纸作为反射层。而干式铺法的隔热层比较特殊，其表面设有凹槽，需在凹槽内铺设镀锌板。
　　对于潮气较大的地面，应在隔热层下加铺防潮层。
　　二、管道铺设
　　按照设计图纸铺设管道铺设于隔热板上，应尽量使管道横平竖直，管道拐弯时，应在圆弧顶部进行固定，不能出现“*折”。据了解，目前比较常见的是回字形旋转式布线。
　　需要注意的是，铺设于水泥填充层中的管道不能有接头。另外，在地暖施工过程中，要注意保护管材，避免踩踏或其他外力破坏。
　　三、连接集/分水器
　　集/分水器的中心间距应为20厘米，分水器在上，集水器在下，集水器应距地面30厘米以上。将地暖管与集/分水器连接，并应在露出地面的地暖管外加设塑料套管。
　　四、压力测试
　　在进行打压试验前，应先用水冲洗管道，测试压力应不低于0.6Mpa，最好设定为工作压力的1.5倍。压力测试持续1个小时，如果压力降幅在0.05MPa以内，则基本可以证明地暖系统工作正常。
　　五、地面填充
　　湿式铺法通常使用混凝土或陶粒回填，并多由装饰公司完成。而干式铺法则是用承压板铺设。通常湿式铺法的厚度约为6-8厘米，而湿式铺法约为3-4厘米厚。

电热膜采暖施工方法有知道的吗？

　　第一节、施工前的准备

　　施工前必须对将要施工的现场进行查勘，依据设计方案确认每个房间的设计功率，了解电源线、温控器及发热电缆的配置；确定温控器和接线盒的安装位置、电源及电源线的施工方案。根据施工合同签订的施工范围，有可能此部分工程由甲方土建施工队伍完成，所以必须与甲方及相关施工单位的土建、电器做好施工前的沟通与协调。如果有我方进行施工，就需要与其他施工单位配合，跟进。内容如下：
　　一、温控器*及端口、穿管预埋
　　*原则是：便于*作；无覆盖物或遮挡物；无冷、热空气干扰，环境温度稳定；能代表房间大部分区域的温度的内墙体表面上。严禁设在窗边、冷墙体、热源附近。
　　温控盒选用86×86盒或小扁盒，预埋高度离地面1.4米左右，或与房间照明开关盒平行。如一个房间配多根发热电缆或安装功率大于2500W或进户线为三相电源时，还应在温控器下预埋接线盒。接线盒的预埋高度在距地面300mm处，或与房间相应高度的接线盒平行。接线盒的型号根据所安装的发热电缆的数量及配线需要选定。
　　二、供暖系统的电源设置及配线
　　电地热电源应专线专用，不能与其他供电线路混用，应设置*的电源配线盒或配电箱。电源线可以通过地面或屋顶用PVC穿线管分配至各个房间，电地热系统电源可以用单项电，也可以用三相电，依据设计方案与施工单位进行沟通，确定各房间的电源线敷设方案。
　　1、单相电的施工方法：
　　a.   发热电缆配置低于2500W，可直接将发热电缆冷线与温控器连接，在墙面1.5m处预埋温控器接线盒即可，不必另设墙面接线盒，同时在温控器接线盒与地面之间开槽或预埋穿线管。如果温控器带地温探头，则预埋穿线管时，还应对探头线预埋一根穿线管
　　b.   一个房间配多根发热电缆或发热电缆配置高于2500W，需安装交流接触器（继电器），除预埋温控器接线盒外，还应在墙面距地面300㎜或距离屋顶300㎜处预埋接线盒。
　　c.   根据各房间的功率配置选用安全载流量（负载运行时实际电流的1.5倍）的进户线进行敷设，确保电源线能在长时间工作时不发热或者遇到电流波动时，电源线不被损坏。要求是一零、一火、一地三线制。电源线的颜色要有明显分别，并做好标记以免错接。
　　2、三相电的施工方法：
　　对于安装功率较大，有条件使用三相五线的地热用户，建议电源使用三相五线制配线，配线要求做到相间基本平衡，各房间配线型号应符合其负载的安全载流量，各回路电源线、信号线的颜色搭配应与总电源保持一致，避免发生错接。电源线的敷设走向只能在房间墙体四周走线。如必须从房间地面穿线则应把电源线穿管后埋于地面以下
　　在接线盒与温控器之间根据选取温控器型号放5根1~1.5mm2铜芯线，电源线根据设计敷设必须穿PVC管保护。温控器接线盒、电源接线盒及电源线到位是电地热施工前必须完成的一项工作，前期的工作完成不到位，直接影响后面的地热铺设施工。因此需同相关施工单位做好沟通，明确施工方案。
　　三、跟进
　　随时掌握施工进度，解决好施工过程中需要沟通和协调的各项事宜，发现问题随时处理。依据施工方案做好施工用设备、工具、原材料的准备工作。
　　进场前，再次对施工现场进行查勘，确保各项施工条件已具备。
　　附：施工条件：
　　a、设计图纸及技术方案齐备。
　　b、施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要。
　　c、有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。
　　d、发热电缆电源引线布线系统中的穿管布线及传感器引线已按设计要求预埋完成。
　　e、铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭*施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。

　　第二节、进场后的准备

　　1、清理施工现场确保地面没有*及杂物；测量地面及踢脚线的整体平整度，并把水平线标在每个房间的墙面上，误差超过15mm时要用1:3水泥沙浆找平，确保所有房间地面在同一水平线上。（客户对房间装修有特殊要求的除外）。因为房间原始地面要求平整干净，面层平整度不得大于±10mm，尤其是墙体四周，堆积物应清理干净，防止保温板铺设后与地面产生搭桥空悬，最后造成面层受压强度降低和空鼓现象。这种情况在施工中经常被忽略，应引起重视。
　　2、了解个房间的使用功能及未来家具用具的摆放位置等情况，确定发热电缆的铺装区域。
　　3、测量每间房间的实际铺装面积，并把测量*标注在平面图上，
　　计算出各房间电缆的敷设间距。
　　间距计算：敷设间距=实铺面积/电缆热线长度（实铺面积内）
　　注：实铺面积：指减去留边和被物体覆盖面积后的实际铺设面积。
　　4、按地面结构设计要求切割做边角保温时使用的保温板，保温板
　　的切割宽度为保温板的厚度+混凝土层的厚度。
　　5、对所有发热电缆进行标称电阻及绝缘电阻的检测，确保没有破
　　损或产品质量时才可以投入施工。

　　第三节、地面结构层的安装

　　地面结构层，是决定点地热供暖系统今后采暖效果好坏、运行费用高低的重要因素，因此，从选材、施工、电缆的质量检验等每一个环节，都要严格执行规程规范。在确认施工现场已符合施工条件的要求，所有准备工作已经就绪既可以开始地面结构层的施工。
　　一、保温层铺设
　　保温层是电地热系统中最为重要的铺设材料，保温层质量的好坏直接影响到以后的运行费用。建设部编制的规范要求在采暖系统工程中使用的聚*乙*泡沫绝热材料（*板）容重不得小于20kg/m3，我公司企业规范则要求采用的是聚*乙*挤塑板，厚度2cm,容重40kg/m3，保温效果更好。通过提高保温等级，可以大大降低热量损失，降低运行费用。为使保温效果更好也可考虑使用更厚的挤塑板。
　　在铺设保温层时板与板的边缘连接要紧密，满铺到墙边不能留存
　　空隙。铺设完毕后的保温层要平整并与地面完全接触。
　　二、反射膜的铺设
　　反射膜的作用在于将发热电缆产生的热量通过反射作用向地面上进行辐射传到，达到加热空气的目的。而反射膜是将发热电缆的热量辐射给水泥砂浆填充层再传送到地面。在铺设反射膜时，要求接缝应在10mm以上，并用透明胶将接缝贴接，防止在施工中反射膜移位。
　　三、铁丝网的安装
　　铁丝网是固定发热电缆不可缺少的材料，铁丝网是最好的热传导体，使热量传递更快、更均匀，同时增加了水泥砂浆的结构强度。铁丝网铺设是否平整对应，直接影响发热电缆的施工质量，如果铁丝网对应不整齐会造成发热电缆走向扭曲、变形，发热电缆铺设就达不到《规范》要求，所以施工铁丝网时要对应整齐，铺设平整，并用塑料卡固定。为使导热效果更好、结构强度更强，可考虑使用双层铁丝网。
　　四、发热电缆的敷设
　　1、注意事项：
　　a.   铺设发热电缆时，和墙壁之间要留出200mm的距离，发热电缆发热段之间间距不得小于50mm时。
　　b.   可能被完全覆盖的区域（如被床、家具、橱柜、假墙、浴缸、座便器等完全覆盖的地面）不得铺设发热电缆，且要留出一定150mm左右边距。建议业主使用带腿的床。
　　c.   施工中严禁施工人员用力踩踏、摔打、拉伸或折弯发热电缆；
　　d．发热电缆严禁剪裁和拼接，有外伤和破损的发热电缆严禁敷设；
　　e.   发热电缆的热线部分严禁进入冷线预留管（只能铺设在地面）；
　　f.   在发热电缆敷设区内严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业；
　　g.   敷设前后、填充层施工前后必须对发热电缆标称电阻、绝缘电阻、作出检测并记录；如果敷设前检测出电缆标称电阻、绝缘电阻异常，不要敷设，请即刻与厂家联系。
　　h.   发热电缆未经检测、调试，严禁运行使用。

　　2、敷设方法
　　a.   发热电缆在敷设前首先要确定发热电缆的走向。再按计算好的间距
　　进行铺设。发热电缆的敷设间距不能大于300mm、小于50mm；
　　b.   从发热电缆线卷的外围找出冷热线连接点（双箭头处），将其用100㎜的困扎带固定在距离接线盒300～500m范围内已铺设好钢网的地面上（发热电缆冷热接头必须埋在蓄热层内），发热电缆冷热接头前后200mm范围内不得弯曲。
　　c.   旋转放线，将发热电缆的热线部分按设计好的走向固定在钢网上，固定点的间距为250--300㎜。
　　d.   严禁从内围抽取线头敷设。
　　e.   发热电缆弯曲部分固定点间距为150mm。弯曲半径不得小于39mm。
　　f.   安装完毕应作标称电阻和绝缘电阻的测试。
　　五、伸缩缝的设置
　　地热使用过程中，在地面受热的情况下，使之不断向四周膨胀延伸，如果不在房间四周留出地面受热膨胀的间隙，地面就会因为没有延伸的空间，而内在压应力就只能向受力最弱的一面扩展。一个房间面层四周有墙体阻挡，下面有楼板，都能承受膨胀带来的应力，最薄弱点就是房间空间，它的应力只能向空间发展，形成最后我们看到地面的空鼓现象。要解决这一问题，就只有在墙体四周留出受热膨胀伸缩的空间，就是我们常见的伸缩缝。
　　1、一般房间的伸缩缝设置：
　　在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝。伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面连接应紧密，伸缩缝厚度不应小于10mm，高度不应小于70mm，伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙*泡沫塑料板。
　　2、面积超过30m²的房间伸缩缝设置：
　　在面积较大的房间设置伸缩缝，除执行一般房间的伸缩缝设置外，还应按照以下要求执行：
　　当地面面积超过30m²或边长超过6m时，就按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm，伸缩缝宜采用高发泡聚乙*泡沫塑料或缝内满填弹性膨胀膏或玻璃胶。
　　在安装绝热层时，还应在地面中间安装一条Ф16～20mm的PVC排气管，PVC排气管应钻排气孔，孔径不得小于Ф4mm，孔距100mm，整条排气管应全部连通并在房间两侧引出地面。大面积时还应安装横、纵向连接的多条排气管。
　　大面积的地面采暖在伸缩缝设置时，还应留出内置式膨胀缝，将填充层分隔为不大于30   m²，保证膨胀应力能在小面积范围内得到分解。
　　六、地面保护层（蓄热层）的施工
　　使用不同的地面装饰材料，保护层的施工方法及要求有所不同。所以在施工前必须了解清楚房间地面用材情况。目前面层装饰大体上分为：复合类面层、地砖、石材类面层、地毯类、架空木地板类等四大类型。
　　1、复合类面层：
　　复合类面层是指：强化复合地板、复合实木地板及其它复合型面层。复合类面层的保护层施工是采用1:3水泥砂浆找平，水泥砂浆厚度以保温层以上为准2.5cm左右，表面必须超平、压光。
　　2、地砖、石材类面层：
　　先用1:3的水泥砂浆对敷设后的发热电缆进行覆盖，覆盖厚度1.5—2cm，表面搓毛后待贴地砖、石材。或者直接用干贴的方法施工，
　　这是目前普通采用的一种施工方法，但贴砖的砂浆厚度不得少于3cm。
　　3、清光地面、地毯类（请咨询）：
　　地毯类的地面施工为清光地面、水泥砂浆应分两次施工。第一次
　　施工厚度为1—1.5cm。待第一次施工的水泥砂浆凝固后敷设一层铁丝网后再作第二次水泥砂浆施工。其厚度应控制在2cm左右。并压实清光。
　　4、龙骨架空实木地板（请咨询）：
　　龙骨必须用膨胀螺丝或自攻膨胀螺丝将龙骨固定在地面上，不得有松动现象。龙骨高度不应小于4.5cm。发热电缆敷设完毕后，用人造砂将热缆全部覆盖致龙骨面平，并通电将人造砂中的水份烘干。经检测确认人造沙砂完全烘干后才能安装地板。地板安装前可覆盖9厘板作为地板基础。由于发热电缆在施工中跨越了木龙骨，在固定地板时钉钉子一定要注意，不可损坏发热电缆。
　　注意：安装地热的房间在安装强化地板、复合地板、实木地板，不得敷设防潮层。因为安装地热的房间地面非常干燥，并在基层敷设了2cm厚保温层，使用时已达到了防潮层所起到缓冲、防潮的作用，如果安装了防潮层，阻碍了地热采暖热量的散发，造成采暖效果不佳，并缩短了热缆的使用寿命。安装地板前一定要通电将水泥砂浆中的水份烘烤干燥后才能安装地板。

　　第四节、温控装置的安装调试

　　温控装置是控制发热电缆工作状态，保证系统按用户需求温度运行的核心装置，伊思特温控装置是一个由下列部件构成的完整组合，它包括：温控器、微型大功率继电器、接线盒、控制线。
　　一、   施工方法
　　依据设计方案，在事先预埋好的接线盒处安装温控装置，施工顺序应从发热电缆开始连接，然后与继电器相连接，最后连接温控器。
　　所有连接点的连接，必须符合电器施工规范，做到可靠连接。
　　连接时应注意检查前端电源的配线方式，确认无误后才能连接。
　　二、系统检测
　　通电前使用万用表对系统各部分电路做通断检测，确保没有问题，才能给系统通电，通电后逐步打开各回路的电源开关、温控开关，调试温控器，检查系统工作状态，记录电源及各回路的检测*如总电流、回路电流、电阻等。发现问题应立即停电处理。
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