真石漆施工工艺

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真石漆施工工艺

一、 对基层要求在基面处理之前，墙体需要一*间的养护。 批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。 用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。 由于真石漆有一定的厚度，对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率 <10 ， PH<9 ，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求 21 天以上，气温若低，适当延长时间。二、 施工工具1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面 30-40 厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。2、功率 5KW 以上，气量充足，压力为 0.5-1.0 兆帕 的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。 3、喷*：上壶喷*，容量 500ml ，口径 1.3mm 以上 , 容量不能太大 , *作不便 , 口径小 , 则施工速度慢 , 不宜大面积施工。 4、各种口径喷嘴： 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm 等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。 5、无气喷*一套。 6、橡胶管：氧气管，直径 8mm 。 7、毛刷、滚筒、铲*若干。 8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

外墙真石漆施工工艺？

⑴、喷涂底油:喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。   
   
   ⑵、喷涂真石漆:如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。   
   
   ⑶、打磨:采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。
   
   ⑷、喷涂面油:喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。

求真石漆的施工工艺

编制dashan   2011-12-22第2页共7页   1）墙面应平整、清洁、牢固、无接缝和修补痕迹，不开裂、不掉粉、不起砂，不空   鼓、无剥离、无石灰爆裂典和无附着力不良的旧涂层。   2）墙面应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点，无盐类折出物和无   青苔等杂物。   3）抹灰最少一底两面，灰浆比例不能低于1:3，最后一道抹灰不能低于1:2；4）灰浆应使用同一厂家、同一品牌、同一标号、有质保书、合格证的水泥，灰浆掺   配比例一致，抹灰时气温不低于5℃；   5）抹最后一道灰时，黄沙应用筛网选过，筛掉较粗的沙子，以保证墙面美观，便于   涂料施工；   6）抹最后一道灰打木蟹时，应上下打出均匀的线条，线条应垂直，纹路疏密有致、   深浅均匀；   7）抹最后一道灰后至少十五天的墙面保养是必要的；   8）墙面平整度应在两米的距离上，不平整度不超过±2mm；墙面含水率不高于10%，   PH值不高于8，如有泛碱应延长养护期和采取人工淋雨清除泛碱；9）涂料施工前，检查平整度、空鼓、结构性裂缝情况，并及时安排修补；10）涂料施工前，抹灰施工方、业主、监理方、涂料施工方及相关单位共同验收合   格，书面交工。

求天然真石漆施工工艺

基层处理   、涂刷底漆   、单项验收、   成品保护   、打磨、   喷中层漆   、涂刷罩面漆。

真石漆面层施工工艺是什么？

第一步基面处理
由于基面的状况直接关系到美涂士真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下：
1)	于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底
层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。
2)	基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3)	对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
基底验收标准：
1.	表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2.	无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
3.	面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
4.	表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5.	护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6.	基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7.	基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8.	表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、*洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。
第二步：批刮找平腻子、打磨
（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。   
（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。   
（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。   
（4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧*片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
（5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。
第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆）
涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能：
底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界*、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的*碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。
适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
|   施工配比：详见各型号产品说明书
|   刷涂或滚涂：添加清水进行稀释，搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。
|   普通喷涂：添加5～10%清水进行稀释，搅拌均匀.
|   无气喷涂：不建议加水稀释。
调好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
|   理论涂刷面积：8-10㎡/㎏/遍
施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm，方可达最佳效果。
施   工   条   件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。
底漆验收标准：
表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。
第四步：沟缝分格施工
1.   按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护。
第五步真石漆施工：
开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷*、*喷*Ф2～4㎜、中口径喷*Ф4～6㎜、大口径喷*Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40～50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4-5   kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。

内墙真石漆施工工艺哪位清楚？

工艺：
1、基面处理   
基面清理批挂腻子滚涂底漆喷涂真石漆
2、基层验收和处理   
1）对保温基层或水泥砂浆基层墙面进行检查和验收   
2）检查保温墙面泛碱现象，根据不同情况用清水，弱*性溶剂，高压水*进行冲洗；严重的部位，先滚涂一遍外墙高抗碱底漆。   
3、底涂层施工   
1）透明底漆   
使用滚筒将xx真石漆专用封闭底漆均匀涂刷在基层表面，符合从上到下的施工方式，边角处用羊毛刷处理，注意不要漏刷；养护至少12小时。耗量每平方米0.12公斤。
4、主涂层施工   
1)   施工前再次检查确保底漆层和分格线是否符合要求；   
2)   工具：喷*、批*、塑料抹*等，辅助工具应清洁无污染；   
3)   施工方式：用喷*均匀喷涂一遍，表面未干时进行二次喷涂，上料均匀，   确保涂层厚薄均匀并且附着良好，接头及边框部位无残缺。

真石漆的施工工艺有哪些？

现代建筑都在不同程度上采用了真石漆作为建筑物的饰面装修，真石漆的优点众多，因此得到了大家的喜爱。真石漆的施工工艺有哪些？感兴趣的朋友可以来看看哦！1、真石漆施工前墙壁面的要求：如有条件，墙壁面粉刷最好采用淡化砂粉刷，粉刷时应用铁板抹平整后，用海绵自上而下理顺，使其墙面粗细平整一致，脚手架距离墙壁面一般为30-40cm，太近会影响作业和施工质量。2、真石漆施工前墙面验收：墙面进行分段验收，如发现墙面起壳，严重裂缝，粉刷交接墙面差距大，阴阳角不直等弊病，应及时上报甲方有关管理人员进行协调，返修至规范标准要求后，再进行下道工序施工。3、墙面修补：施工前对墙面缺陷进行修补，修补材料须采用专用腻子，施工时采用铁板抹平整后，针对原墙面的粗细程度进行拉毛（用海绵块），使其与原墙面一致，裂缝要用专用裂缝膏修补，并且需要一*间保养后，才能进行下道工序的施工。4、滚刷外墙底漆：在墙面粉刷28天后，PH值＜10、含水率＜10%后在清理后的墙面上涂刷底漆，滚刷时应做到横竖交替，以保证细微毛隙空处都能滚涂到底漆，使封底万无一失。以上是关于真石漆施工工艺的介绍，希望对大家会有帮助。掌握了这些内容，今后的外墙装修就会更加简单了。

山西真石漆施工工艺哪位了解？

你好，首先基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.   二.施工底漆:底漆可以采用滚涂、喷涂施工.干燥24小时.三.保护处理:在喷真石漆前先用塑料膜保护好门窗.四.喷涂真石漆:注意控制厚度,不要有不均匀现象,重涂间隔2小时以上,喷好后撕掉粘胶纸.五.涂刷罩光漆:已完全干透后才能进行面漆的施工,可以滚涂或喷涂,注意不要漏涂,以免颜色有差异。

多彩真石漆施工工艺哪位了解？

多彩真石漆施工工艺：
                  1.工艺流程：基层处理   、涂刷底漆   、单项验收、   成品保护   、打磨、   喷中层漆   、涂刷罩面漆。
　　2.施工技术措施：
　　基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷；
　　涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷*喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷；
　　喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷*内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为ф6-ф9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小；
　　打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。   罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。

真石漆标准施工工艺是什么？

　打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。      罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。

仿砖真石漆施工工艺是什么？

（1）基层处理 
1）基层检查 
混凝土墙体一般都会有空鼓、剥离、脱落，所以必须一一标明需敲剥、剔除有空鼓及脱落的地方。检查墙面PH值≤10，若PH值＞10时需养护墙体。 
2）基层处理 
首先将剥落、空鼓地方全部清除，采用高强度混凝土砂浆进行修补。 
3）基层清理 
将基体表面附着的污染物、粉化物用电动及手动工具小心除掉。 
4）基层找平 
采用“固克”外墙专用弹性腻子进行批刮，找平基体。 
a、配置腻子：按照产品说明规定的比例和方法配置腻子，腻子要求搅拌均匀充分，静置10分钟后再次搅拌确保均匀。 
b、视墙壁平整度情况，腻子分2-3道披刮施工，每道厚度控制在1㎜左右，总厚度控制在2-3mm为宜。每道间隔时间24小时。 
c、腻子要求逐道收平，施工时尽量避免出现批*痕，最后一道充分干燥后用260#砂纸打磨平整，并清扫干净腻子粉尘。 
（2）刷涂底漆 
1）材料：固克外墙抗碱底漆 
2）工具：滚筒、毛刷 
3）工艺要求：基层封底采用“固克”KD20外墙抗碱底漆涂刷1遍。 
底漆施工前先检查腻子平整度是否符合要求，清扫干净腻子粉尘。按照产品说明统一兑水搅拌。底漆用滚筒施工，选用长毛滚筒保证涂膜厚度，做到横竖交替的滚刷，以保证细微处都能滚到位，完全达到遮盖墙面，无发花，泛青现象。底漆施工1道，每平方用量0.1-0.12KG。 
（3）弹线、粘贴美纹纸（泡沫分色带） 
按照设计要求对墙面进行分格，这是仿面砖工艺的关键步骤，要求线条明快*真，线条宽度设计为7mm（可根据实际设计要求调整），线条要求平直，仿砖面方正四方，阴阳角方正竖直，确保线条横竖平直，仿砖面四方方正。具体作业方法和要点详见如下： 
1）找基准线：在一个立面上找出合适的横纵基准线，用水平管确定好水平基准点，做好标识，用墨斗弹出基准线。用吊线确定好纵向基准点，做好标识，用墨斗弹出基准线。 具体如下： 
1用墨线弹出横向沟逢条，先从低到高横向弹线，线条间隔依次为仿砖的宽度（或长度）加上勾缝的宽度。每隔一层须再用水平管水平。
2用墨线弹出瓷砖纵向沟逢条，从左到右横向弹线，线条间隔依次为瓷砖的宽度（或长度）加上勾缝的宽度。
2）弹线：根据仿面砖的尺寸大小标识进准点，弹出分格线，要求线线平行，每隔10行或10纵重新修正水平和垂直，确保线条横竖平直。 线条必须横向水平平行，纵向垂直平行，方格直角方正。
 3）贴美纹纸：先横向粘粘美纹纸，每隔10行用水平管修正水平，确保线条横竖平直。 
纵向粘贴美纹纸，每隔 10纵吊线修正垂直，确保线条横竖平直。 
注意事项：线条必须横向水平平行，纵向垂直平行，方格直角方正, 美纹纸粘贴牢固，以免被风*落。
（4）KUCK固克仿面砖真石漆施工 
1)遮挡保护：不喷涂部位以及换色、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护，通常可采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡； 
2）采用配套真石漆专用喷斗以及适合喷嘴，空压机压力为4—6个压，在正式喷涂前进行试喷，确定喷嘴大小及空压机压力； 
3）真石漆喷涂：由上到下、由左到右连续细致*作，保证厚度和纹理均一，面漆施工完后马上小心撕掉美纹纸，速度要慢，以免将面漆带落以及造成边角损伤及不齐现象； 
4）强调事项：面漆喷涂后应充分保证一定的后期干燥时间，真石漆涂膜较厚，通常干燥时间较长，故在施工前应关注天气预报及变化情况，选择良好可持续天气进行施工。 
5）面漆施工完后马上小心撕掉美纹纸，速度要慢，以免将面漆撕开。 
6）局部检查和处理、修补 
对真石漆的整体效果进行检查，对局部缺陷、未一次到位部位、不均匀之处进行适当处理和修补，毛糙部位进行打磨，保证整体均一；  
（5）KUCK固克SK00水性防尘面油（真石漆专用罩面清漆）施工 
待真石漆充分干燥后（至少48h），进行KUCK固克SK00水性防尘面油（真石漆罩面清漆）的施工，通常采用滚涂或刷涂方式进行，施工一道，兑水不超过30%，在阴角处可用油漆刷子施工，涂装需均匀不能有漏刷现象，达到颜色一致、光泽均匀。 强调事项： 
1）真石漆膜厚，干燥时间长，这样往往会出现或遇到面膜漆上漆时间与天气状况出现矛盾的现象，比如真石漆未干透、天气有雨、面膜漆上与不上以及相关的问题，所以现场施工应注意和关注天气变化，做好提前预计，现场把握及调整； 
2）真石漆面膜漆施工，通常采取一人在前滚刷、另一人于后进行细滚收均的方式进行，以防造成光泽差异； 
（6）涂装过程注意事项 
1）施工环境和基面温度不可低于5℃，空气相对湿度不超过80%，阴雨天气严禁施工。 
2）施工过程随时关注天气状况及变化情况，避免施工后短期内遇雨； 
3）施工整体环境及空气状况应该良好，避免扬尘以及大风污染； 
4）撕掉的美纹纸要小心集中存放，以免美纹纸上的涂料污染到墙面。  
（7）施工现场清理  
施工完毕，需对施工现场进行清理工作。如：保护膜的清除、涂料包装桶的清理、现场临时搭设建筑物的拆除等等。

弹性真石漆的施工工艺是什么

弹性真石漆也叫仿石漆或石头漆，属于*树脂乳液砂壁状建筑涂料的范围，只不过涂料中所用骨料级配与过去的彩砂涂料相比更加合理，色彩更加丰富，造型更加*真，施工方法更加细腻，应用范围更加广泛。真石漆是建筑涂料中艺术质感较强的涂料产品。其施工工艺流程如下：

真石漆喷涂施工工艺是怎样的？

1、工艺流程：墙面基层局部处理   弹线、分格、粘条   涮封闭底漆   喷真石漆   喷防水坚壁漆   局部修补
2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、涮封闭底漆：将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。
4、喷真石漆：要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。
5、喷面漆：在喷漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。
6、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。

建筑外墙真石漆施工工艺哪位了解？

真石漆施工工艺质量要求及注意事项               真石漆必须配套有严格的施工工艺，尽管真石漆生产厂家产品品质再好，如果施工人员经验不足，素质较低，也会造成各种真石漆不良问题。         一、真石漆施工质量标准：         保证项目：真石漆的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。         真石漆喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。         二、真石漆施工设备及要求：         空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。         下壶喷*：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，*作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。         真石漆喷*：分单*、双*、三*等，根据不同的花色选择单色用单*，双色、多色用双*、三*，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。   各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。         三、真石漆施工前的准备         1、基层的保养：新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥，含水率必须小于8%、PH值低于10时方可施工。(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。)         2、基层的处理：         ①、基层必须洁净。对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除，并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂；         ②、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之处进行彻底清理，达到无空鼓、起砂，要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑(细毛墙)。         3、试验性使用：为保证涂层对基面的粘接力、适应性，必须事先做好试验，观察有无泛黄变色(基层析碱严重)，接合力是否符合强度要求(基层有无起粉)，然后方可放心施工。         4、试验性施工：现场将用料进行搅拌，达到色泽均匀、不分层、不沉淀。调整好适当的施工粘度，选好适宜花型的喷嘴口径，调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。一旦确定，不要轻易更改，以保证工程效果花型一致。         四、真石漆施工程序要点         1、涂刷底漆：         ①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。         ②、使用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15～0.20kg/㎡。         2、预设分格缝：按设计规定形状、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢。         3、主骨料喷涂：在底漆完全干燥(24小时)后方可喷涂真石漆主骨料。严格控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5～8mm，出气量≥0.3m3/分。垂直喷距40～60cm。         4、揭纸：在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部位。         5、罩面漆：必须在主涂层完全干燥后方可施工(72h以上)，并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0.15～0.20kg/?。         6、最终养护：保证48小时以上。真石漆施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化。         五、对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术         砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前取下木框即可。垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷*，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用“M”线形喷涂，距离略远约40cm，喷*要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴，距离约40cm，快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的，用抖动喷*的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层，再用喷*散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。   六、真石漆成品保护：         在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。         严禁从下往上的施工顺序，以免造成真石漆颜色污染。         拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。         七、注意事项：         注意环境温度：真石漆施工的最佳环境温度35℃，若在5℃以下，建议不要施工，以免造成质量问题。         基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10%，PH值7-9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。         注意安全。罩面漆如系油性稀释剂应远离明火，防热、防晒，禁止闲人靠近，以防不测。         施工时应戴好防护罩或多层口罩，以免过多吸入挥发物，影响健康。         禁止使用手提式电动搅拌器搅拌油性物料，以防产生静电、火花。         主涂料施工不得低于＋5℃，否则成色不匀、起鼓、脱落。(施工及贮存温度为5～35℃)         应严格控制注意主涂料表而深层未干的“假干”现象，以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。         每批真石漆料必须相应留有足够的后期返修量，避免局部修补造成色差。         真石漆施工人员必须经过实际培训、*作熟练后方可上岗正式作业。

丽水外墙真石漆施工工艺是什么？

一.基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.
　　二.施工底漆:底漆可以采用滚涂、喷涂施工.干燥24小时.
　　三.保护处理:在喷真石漆前先用塑料膜保护好门窗.
　　四.喷涂真石漆:注意控制厚度,不要有不均匀现象,重涂间隔2小时以上,喷好后撕掉粘胶纸.
　　五.涂刷罩光漆:已完全干透后才能进行面漆的施工,可以滚涂或喷涂,注意不要漏涂,以免颜色有差异.如果觉得麻烦就交给晨光涂料，包工包料，工艺有保障。供参考

真石漆砖艺施工工艺谁了解？

真石漆施工工艺为

真石漆也叫仿石漆或石头漆，属于*树脂乳液砂壁状建筑涂料的范围，只不过涂料中所用骨料级配与过去的彩砂涂料相比更加合理，色彩更加丰富，造型更加*真，施工方法更加细腻，应用范围更加广泛。真石漆是建筑涂料中艺术质感较强的涂料产品。其施工工艺流程如下：

一、   对基层要求

在基面处理之前，墙体需要一*间的养护。

批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。

用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。

由于真石漆有一定的厚度，对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。

喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率

外墙真石漆施工工艺是怎样的？

工艺流程：基层处理   、涂刷底漆   、单项验收、   成品保护   、打磨、   喷中层漆   、涂刷罩面漆。

真石漆外墙保温施工工艺怎么样

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墙面真石漆施工工艺有谁了解

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外墙真石漆生产施工工艺是怎样的

施工工艺   1.清理基面：处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。   2.刮腻子：根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。平整度控制误差值4mm以内。   3.涂刷底漆：采用滚筒或者喷*均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。   4.贴格缝纸：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。   5.用喷*喷涂真石漆主材，依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷*出气量。喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。   6.除去美纹纸。   7.涂刷透明面漆：滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。   8.结束清理，完成。   注：1.底漆即为格缝的颜色，具有耐候性。               2.每道工序施工时需要在前一道工序侧地干燥后进行。每个品牌产品干燥时间略有差异。希望我的回答对你有帮助。

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