塑胶地板施工工艺流程

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混凝土施工工艺流程？

③严格控制用水量。试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况，及时调整用水量和砂、石料数量。

④每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。混合料必须搅拌均匀，直观颜色一致。搅拌时间（投料完毕至出料）应不少于40s，并随时检查坍落度。

⒊混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：

①搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。

②为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅拌时间，将根据搅拌机的性能和容量通过试拌确定。

③外加剂将按规定的掺用量准确投入，并保证搅拌均匀。

④每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。

⑵混凝土摊铺

⒈本工程混凝土运输采用自卸*送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点；不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。

⒉混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面；其次要控制好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。

油漆施工工艺流程?

油漆施工工艺流程
 
1． 主要施工工艺

（1） 清漆施工工艺：

清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮
第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光
→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

（2） 混色油漆施工工艺：

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→
涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补
腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打
蜡。

2． 施工要点

清油涂刷的施工规范

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来
回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、*作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后
易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的*作方法施工。

.木质表面混油的施工规范

基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打
磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较*差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂
干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝
不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

3． 注意事项

（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好
通风。

涂刷乳胶漆工艺流程

1． 主要施工工艺

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨
平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交
活。

2． 施工要点

基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放
置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速*作,一次刷
完。
涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍
以上。

3． 注意事项

（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处
使用耐水腻子。
（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

塑胶地板如何施工

1.锁扣的。比较简单，跟强化地板差不多安装方法，不需要施胶，也不需要地膜。   
2.背胶的。撕掉后直接安装，但是地面的杂质和灰尘一定要清理干净。   
3.不带背胶的。需要买专用胶水倒在地面上然后安装。前提一样是要清理好地面。   
   以上对地面平整*有要求，一般要4.7mm/3m以上的平整性。
*来源网络，仅供参考

塑胶地板怎么施工

你好，一、施工前地基准备要求   
1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。   
2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。   
3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。   
4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。   
5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。   
6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。   
7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。   
二、   自流平的施工步骤   
1、处理地坪：用铲*、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。   
2、   精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。   3、   涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。   
4、   自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。   
5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。   
6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。   
三、材料的施工步骤   
1、施工材料、施工方向确认   施工材料应该是同一批号。   材料要与室温相适应（吸咐作业）。   
2、基准法施工   
施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。   
施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。   
裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。   
有纹路的花色要尽量对准纹路施工。   
墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。   
裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。   
连接幅施工   
裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。   
裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。   ―大面积施工时也可以接同一步骤施工。   
3、黏合剂涂布   ―黏合剂使用与参选地板配套的胶水。   -   在粘地板前要等候一*间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。   -   本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。   ―对裁剪过的地板进行涂抹。   
4、   地板铺设及压紧   ―黏合剂涂抹完等候一*间，将地板放上。   ―用脚轻轻压紧、放置。   ―用滚*压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。   
5、连接处处理   连接处施工是施工当中最重要的。   连接处处理是用施工*将连接处两张地板切掉。   裁剪时注意两张地板之间一致性。   
6、   施工结束及清理   施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫）   黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。

塑胶地板革制造工艺流程哪位清楚？

塑胶地板革*工艺流程:
1、木材前期处理：木材剖分
2、自然干燥(气干)
3、人工干燥(干燥窑)
4、养生;面板*:进料
5、*四面刨
6、定尺四面刨
7、双端精截
8、剖分
9、人工分选
10、面板拼装；芯板*；进料
11、优选截断
12、剖分
13、挑选
14、芯板拼装：成型:面板、芯板、背板进料
15、涂胶
16、组坯
17、热压
18、堆垛
19、养生；砂光：底面砂光
20、表面砂光;涂饰:分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成;开榫槽:：向开榫槽
21、横向开榫槽
22、喷码；检验包装：分等
23、检验
24、包装
25、入库

桥梁施工工艺流程是怎么样的，装修施工工艺流程？

装修施工工艺流程共有一下几个流程：　　一、地面工程施工工艺流程　　二、木工工程施工工艺流程　　三、墙面装饰施工工艺流程　　四、油漆涂料施工工艺流程　　五、吊顶工程装饰工艺流程　　六、电路灯具施工工艺流程　　七、卫浴洁具安装工艺流程　　八、管路改造工程工艺流程　　九、厨房设备施工工艺流程　　十、铝合金门窗的工艺流程

劈开砖施工工艺流程

基层处理：找平层应粘结牢固，无酥松、麻面、蜂窝和明显的突起物，基层表面应无灰尘、油渍及其它污染物，并洒水湿润。用水将JCTA-300A益胶泥干粉拌匀成糊状，水灰比约1:4，拌匀后的益胶泥应在3～4h内用完。用齿状泥板将益胶泥满刮在基层表面，厚度约3mm,干硬后用喷雾器洒水养护3d。

飘窗施工工艺流程

飘300mm没问题

pvc吊顶施工工艺流程

龙骨选轻钢龙骨，因为木龙骨会变形或久了会腐蚀。装吊杆和打膨胀螺丝时候和其他地方不同，不能打太深了，因为可能破坏楼上人家的防水导致自家被水泡。比起客厅等地吊顶卫生间吊顶主要靠的是边龙骨，所以边龙骨用胶粘的时候一定要牢固。装浴霸排风扇等一些新手装修工（大部分）不会装，都只只挂上或用东西压上，很不安全，所以装哗厂糕断蕹登革券宫猾的时候要盯紧。

塑胶地板施工的方法

1.塑胶地板施工顺序：   基层表面处理→放线→预铺→均匀涂胶→铺塑胶地板→滚压→养护。2.施工要点：a.基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。b.弹出互相垂直的*线，并依拼花图案预铺...

铺设塑胶地板怎么施工？

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　　希望我的回答对你有帮助。

有没有了解塑胶地板工艺流程的?

一、地坪检测   
　　1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20％-75％之间。   
　　2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3％。   
　　3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。   
　　4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。   
　　5、对于pvc地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。   
　　二、地坪预处理   
　　1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。   
　　2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。   
　　3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨酯防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。   
　　三、自流平施工—打底   
　　1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。   
　　2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。   
　　3、如基层含水率过高（>3％）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8％。   
　　4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。   
　　四、自流平施工—搅拌   
　　1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。   
　　2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。   
　　3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。   
　　4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。   
　　五、自流平施工—铺设   
　　1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。   
　　2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。   
　　3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行pvc地板的铺设。
　　4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。   
　　5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥完全干透后进行。   
　　六、地板的铺装—预铺及裁割   
　　1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。   
　　2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。   
　　3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。   
　　4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一*割断。   
　　七、地板的铺装—粘贴   
　　1、选择适合pvc地板的相应胶水及刮胶板。   
　　2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
　　3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。   
　　4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。   
　　八、地板的铺装—排气、滚压   
　　1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。   
　　2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。   
　　3、地板表面多余的胶水应及时擦去。   
　　4、24小时后，再进行开槽和焊缝。   
　　九、地板的铺装—开缝   
　　1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。   
　　2、在开缝器无法开*的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。   
　　3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。   
　　十、地板的铺装—焊缝   
　　1、可选用手工焊*或自动焊接设备进行焊缝。   
　　2、焊*的温度应设置于约350度左右。   
　　3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。   
　　4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割*将焊条高于地板平面的部分大体割去。   
　　5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割*把焊条余下的凸起部分割去。   
　　十一、地板的清洁、保养   
　　1、pvc系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。   
　　2、请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。   
　　3、应避免甲*，*水之类的高浓度溶剂及强*，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。   
　　十二、相关工具   
　　1、地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放*。   
　　2、地板铺设：地板修边器、割*、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊*、月型割*、焊条修平器、组合划线器

背栓石材幕墙施工工艺流程是怎样的？室内石材施工工艺流程？

背栓石材幕墙施工工艺流程（1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线.此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置.吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力.每个平面的转角均应吊竖直线.（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线.水平线和竖直线确定幕墙平面.（3）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准.其他与第一块同.同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；6、加固：调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率.

混凝土施工工艺流程是什么？

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护
混凝土搅拌：采用自落式搅拌机,加料顺序宜为,先加l/2用水量,然后加石子、水泥、砂搅拌lmin,再加剩余1/2用水量继续搅拌,搅拌时间不少于1.5min,掺外加剂时搅拌时间应适当延长.各种材料计量准确,计量精度：水泥、水、外加剂为±2%,骨料为±3%.雨期应经常测定砂、石含水率,以保证水灰比准确.
混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点,延续时间尽量缩短,根据气温宜控制在0.lh之内.当采用商品混凝土时,应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不应使用.
混凝土浇筑、振捣：
墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土.用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内.第一层浇筑高度控制在50cm左右,以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣.混凝土下料点应分散布置.墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h.墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段.当采用平模时或留在内纵横墙的交界处,墙应留垂直缝.接槎处应振捣密实.浇筑时随时清理落地灰.
洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形.大洞口下部模板应开口,并补充混凝土及振捣.
外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑,每层不超过50cm,内外墙交界处加强振捣,保证密实.外砖内模应采取措施,防止外墙鼓胀.振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,一般应小于50cm,门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振.每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理.
墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将表面找干.预制模板安装宜采用硬架支模,上口找平时,使混凝土墙上表面低于预制模板下皮标高3～5cm.
拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa,冬期时掺防冻剂,使混凝土强度达到4MPa时拆模,保证拆模时.墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角.常温及时*养护,养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润.
室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃,即进入冬期施工.
原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等,应根据冬施方案施工.掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃,入模温度不得低于+5℃.
冬期注意检查外加剂掺量,测量水及骨料的加热温度,以及混凝土的出机温度、入模温度,骨料必须清洁,不含有冰雪等冻结物,混凝土搅拌时间比常温延长50%.
混凝土养护做好测温记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时.强度不应小于4MPa.
拆除模板及保温层,应在混凝土冷却至+5℃以后,拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时,表面应覆盖养护,使其缓慢冷却.混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等,必须符合施工规范的有关规定,使用前检查出厂合格证、试验报告.
混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定.
混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验,其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”（GBJ107一87）的要求.

吊顶施工工艺流程有哪些


吊顶作为家装时不可缺少的一道工序，其施工工艺的好坏直接影响着整个天花板的质量，那么吊顶施工工艺流程是怎样的呢？且看下文。

幕墙施工工艺流程谁了解

施工方案主要考虑施工方法、主要机械设备、施工进度及分批施工的安排，现场工人数目的平衡以及安装措施等要求在技术和工期两方面对招标单位有吸引力，同时又有助于降低施工成本。
然而在幕墙施工过程中，施工组织设计是十分必要的，是关系到幕墙安装质量的重要内容和保障。在我历年检查建筑装饰奖（幕墙类）过程中，几乎在看到的施工组织设计都十分简单，致于工艺规程类工艺文件更是十分少见。
既有安装次序又有*尺寸以及检验等技术要求，更重要的是材质要求十分细致，使用，*作工人一目了然，十分科学甚至安装方法都规定十分清楚。而我国大多数幕墙企业都是现场施工，没有工艺文件，这就是这就是差距。在国外设计是公开的而恰恰工艺方法是保密的，可见工艺工作的重要性。
关于施工设计程序
一、认真消化工程设计图纸，并对图纸进行工艺性审核会签。   二、编制施工方案、节点、绘制装配网络图。
三、细化节点内容编写工艺文件（工艺规范及作业指导书），当然图解工艺规程更好，内容：1、安装次序2、*作方法尺寸工差要求，检验内容，使用的工具、设备及计量器械、名称、牌号、数量、产地、特别要注明材质的要求及交检要求。
四、关键工序，并在工艺文件上加盖关键工序印章，以便引起*作工人注意和重视。
五、工艺文件必须由技术员（设计员）编写、组长（科长）校审、总工程师（技术总监）批准方可生效。
六、工艺文件经签字后即成为施工现场的法律文件，项目部必须坚决执行。
七、关于重要的检验工序，进场后放线检验，安装过程检验。
或最终移交前的检验。贯彻其中的重要的隐蔽工程检验，检验批检验记录。特别是隐蔽工程记录必须提前检验在工艺文件中要规定的具体清楚。
八、强化硅*结构胶、密封胶相容性试验，编写打胶记录：时间、*作者、检验打胶的湿度、温度、产品编号、粘接性试验、剥离试验、断裂处是在胶缝还是胶与产品的结合面、蝴蝶记录等。
九、幕墙物理性能试验：每一个工程一个系列都要做足尺寸试验件，得出强度、水密、气密、保温（隔热）、隔声、平面变形、抗冲击、采光性能等八项指标，如有达不到要求改进设计。
门窗五项性能：强度、水密、气密、隔声、隔热。   十、石材检测：
1、按GB5656－2001对石材进行放射性检测；
2、抗弯试验；
3、抗污染试验；
4、支撑构件和石材面板、人造板的挂装强度试验；
5、均匀静态压差检测石材、人造板材挂装系统承载力试验；
6、石材面板抗冻系数试验在寒冷地区不应小于0.8陶板抗冻性按GB/T3810.12的方法进行试验，其中低温环境（－30±2℃）保持2小时后入不低于10℃的清水中融化，2小时为一个循环。   
CHJ花岗石清洗剂（白麻石特殊清洗剂）解决了污染问题。
清洗剂是一种无色透明的*性水溶剂，不损害花岗岩表面光泽，在常温下即可渗入石材微孔中清除石材中的有色金属氧化物和可溶性盐类、矾类等杂质，清洗后不会在石材内残留色素。   
十一、后置铆栓：拉拔力试验，首先要计算然后试验最少三组以上，很多单位根本没有计算，只有试验这是不允许的。   
十二、所有材料交检报告。   
十三、镀膜玻璃、硅*胶、必须有十年保证、氟炭喷涂、静电喷涂、粉沫喷涂必须耐寿命报告。   
十四、每个工程都必须向业主提供幕墙使用维护说明书，和必要技术培训，提出技术指导。   
JGJ102－2003规范关于幕墙*制作的工艺，也是编制施工设计的重要内容

路基施工工艺流程谁了解？

舟山市水系人工湖防渗膨润土防水毯厂家，他们家的膨润土防水毯性价比高，质量好。膨润土防水毯∶是一种专门用于人工湖泊水景、*填埋场、地下车库、楼顶花园、水池、油库及化学品堆场等防渗漏的土工*材料。

格丽斯施工工艺流程

方案一：1、打磨，封闭剂（或稀薄底漆）；2、轻磨后擦格丽斯；3、底漆一道；4、轻磨后底漆二道；5、不打磨，漆膜渗色剂上色（擦色宝）；6、清面漆。方案二：1、打磨，封闭剂（或稀薄底漆）；2、轻磨后擦格丽斯；3、底漆一道；4、轻磨后底漆二道；5、打磨，喷有色面漆修色；6、清面漆。

干铺法施工工艺流程

将色差大,平整度次和缺角少棱的取出)6-准备好施工工具以后,可用沙浆找平、不变形，以免渗水,并将其敲打平整;5-选砖,铺贴的质量很大程度上取决于砖的好坏;3-确定钱砖厚度(以地面最高点为始);8-将铺完的砖擦拭干净，但干铺要比湿铺成本高（其实主要涉及一个沙石比的问题）、不易空鼓且线棱平齐干铺是把铺贴地砖的砂浆拌和得比较干,再用墨斗弹线，当然干铺后的地砖规整,先将干沙浆铺于地面,再将砖放于其上,用水泥单独调节器成湿泥浆。地砖干铺法施工工艺（以800*800的玻化砖为例）1-首先用扫帚清洁地面并在地上浇水润湿,在上面浇上适量的水(保证湿水泥和干沙浆充分溶合)9-待砖稳固后用填缝剂将缝隙刮找平整，所以地砖应是干铺好.水泥调成干沙浆(1,并将其放于铺巾处(注意。湿铺的砂浆水分比较多:相差水平较多,如，砂浆厚度大。但是厨卫地面要湿铺;4-将砂子，手捏起团，效果好，这样造价就高:暗纹)并敲打平整。一般地讲，地砖干铺。干铺比湿铺更能降低空鼓率:5少许水)，落地开花;2-用水平面管测出水平线(约距地1000MM);7-将砖单独拿下来在其背面抹上水泥浆。一般是墙砖湿贴,将其刮平整(高度以水平线下除砖厚度为宜),所心选砖是不可或缺的步骤(把砖拿出经过对比，干铺对技术要求高.10-两天后就可在其上做别的工作了

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