化工换热器
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丹麦桑德斯换热器与丹麦桑德斯换热器的区别
桑德斯热交换器（宁波）有限公司是总部位于丹麦Kolding的全球著名的板式换热器*商SondexA/S的全资子公司，成立于2007年12月，位于浙江省宁波市镇海经济开发区北欧工业园内，具有很好的地理位置，位于我国进出口的要冲。其注册资金128.45万美元，占地面积2304平方米，已经于2008年7月底正式投产。工厂生产的板片及板式换热器整机，为所有的工业、船运、食品等行业提供服务。
怎么清洗换热器
还有就是不同的介质和材质的换热器有不同的清洗方法草根Belief(站内联系TA)一般：脱脂——*洗——钝化——干燥氮封，清洗一般都是化学清洗，只是不同的清洗试剂而已zhongxuhui(站内联系TA)化学试剂清洗比较方便，用泵循环jqwu(站内联系TA)请用草*水溶液洗，接管泵打循环，之后接蒸汽管道冲一伙儿，就洗干净了。我爱小小(站内联系TA)用除垢剂清洗就可以。。
立式换热器与卧式换热器的区别是什么
1.卧式换热器占地面积大，使用方边，可逆流、顺流 立式换热器占地少，*作需要平台，一般逆流。 2.如果是采用塔底再沸器,卧式换热器内部充满换热液体,换热面积较大,而且热虹吸效果较好 立式换热器得换热面积和塔釜液位有关 在塔釜液位较低时换热效果较差
什么是钛换热器
您好，以平板和翅片作为传热元件的换热器。它主要由板束和封头等构成。板束中有若干通道。在每层通道的两平板间放置翅片，并在两侧用封条密封。根据流体流动方式不同，冷、热流体通道间隔迭置、排列并钎焊成整体，即制成板束。两流体流动方式有逆流、错流和错逆流等。A、B流体分别由入口封头经一分配段的导流片导入各自的板束通道，再经另一分配段的导流片导至出口封头而引出，两流体呈逆流间壁换热。常用的翅片有平直、多孔、锯齿和波纹等形式。板翅式换热器的主要优点是:①效能高。因翅片对流体的扰动，使构成热阻的边界层不断更新，传热系数一般为管壳式换热器的3倍;而且在小温差(1.5~2℃)下,热(冷)量回收效果好。用于气-气换热时效果最好。②紧凑。因大部分热量是经翅片通过平板传递，设备单位体积的传热面积可达1500米 /米 。③重量轻 传热面积相同时，重量近于管壳式换热器的 1/5。④坚固。因板束为一整体件而且翅片在两平板间起支承作用，故可承受较高的工作压力。此外，还可在同一设备中实现多种流体同时换热。但板翅式换热器通道狭小、易堵塞，清洗维修较困难，*工艺较复杂。它大多用铝合金*，也可用铜、不锈钢和钛等。由于铝具有良好的低温性能、重量又轻，故铝制板翅式换热器特别适用于制氧、乙*和氦液化等深低温设备，也可用于动力装置中。铝制板翅式换热器一般用于设计压力小于 6.3兆帕、设计温度为+200~-270℃的场合。中国、美国、*和*等都已生产板翅式换热器。板翅式换热器的发展趋势是:提高翅片精度和钎焊质量，增加品种和规格，加强对翅片性能、多股流和有相变工况下的传热机理研究等。宜贞装饰祝您生活愉快！
铜换热器哪种好？
郑州鲲腾软硬件技术服务部提供： 导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较校材料的含水率、温度较低时，导热系数较校而铜和铝相比，铜的导热性能更好！你要根据冷、热两种不同换热介质的油品性质来选择，涂料和防腐厂家很多，选择适合油品性质、符合换热系数要求很重要。
什么是薄板换热器
一种薄板换热器，属于换热装置，特别是由层压通道构成的薄板换热器，包括壳体，在壳体内的中间有一层由盘管状槽板和平薄板焊制形成的盘管状冷水通道，在冷水通道的上、下两面各有一层由盘管状槽板构成的热水通道，可用于各种热交换场合，特别适合于家庭淋浴废热水的热量利用
换热器品牌那种好
电热水器推荐海尔，燃气热水器推荐美的、万家乐、万和
暖气换热器价格多少
暖气换热器市场价格大概是1000多块钱，*生产的暖气片换热器，规格660*830，一米以下，价格是1360元。
烟道换热器报价多少
价格都不会很贵，都是在接受的范围，一般几十块钱左右就可以买一个了。 目前市场上的滚筒刷大多是用腈纶绒、羊毛或泡沫塑料制成，如艺术质感涂料滚筒刷、拉毛滚筒刷、地坪漆滚筒刷、平涂滚筒刷等，用于大面积涂料滚涂用，是建筑装饰装修工程的一种理想工具。能滚涂各种调合漆，内外墙涂料、乳胶漆、艺术涂料、防锈漆、墙纸裱糊胶等材料，可滚刷出不同的纹理效果，美*美奂。
什么是气体换热器？
比方说，你们原来是用的煤制气或液化石油气，后来换成天然气，就需要置换。比方说更换某条燃气管道，在投入使用前要置换。
什么是高压换热器
冀能牌 电暖两用热水器 交换器 换热器50升60升70升 耐高压最新款 节能环保省电安全。冬季供热期间不用电加热，加热速度快，非冬季用电加热。
什么是暖气换热器
暖气和热 即热式暖气换热器 水器的有效组合，不用专门的安装供暖系统，既可以取暖与供热水两用。也叫暖气热水器。 自来水的进回水过程不与暖气水混合，保质自来水的干净度可饮用。多路供热水，可用来洗漱、洗澡、洗菜、洗碗、洗衣等。通过暖气循环系统加热，出满足人们生活用热水。利用优质紫铜管和高强度热镀锌管或者不锈钢管作为换热材料，热交换迅速，水温高，而且安全耐用。只要有暖气和循环自来水，就有用不完的生活热水。
钎焊换热器怎么安装？
看你换热器的大小了，小的可以用螺栓，抱箍，再小的可以直接连接在管道上，大的可以用地脚。
家用换热器怎么安装
换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。安装换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。基础一般分为两种：一种为砖砌的鞍形基础，换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上，换热器与基础不加固定，可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础，换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。 在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作，主要项目如下：基础表面概况；基础标高，平面位置，形状和主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求；地脚螺栓的位置是否正确，螺纹情况是否良好，螺帽和垫圈是否齐全；放置垫铁的基础表面是否平整等。 基础验收完毕后，在安装换热器之前在基础上放垫铁，安放垫铁处的基础表面必须铲平，使两者能很好的接触。垫铁厚度可以调整，使换热器能达到设计的水平高度。垫铁放置后可增加换热器在基础上的稳定性，并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础上去。垫铁可分为平垫铁、斜垫铁和开口垫铁。其中，斜垫铁必须成对使用。地脚螺栓两侧均应有垫铁，垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。
蒸汽换热器价格多少
您好，价格不等的，几百到几千，根据换热的多少和换热器的材质决定。宜贞装饰祝您生活愉快！
家用换热器价格多少
家用暖气换热器价格/原理/特点,家用暖气换热器一般常用的是钎焊板式换热器、过水热、新型换热器,最直接的目的就是利用暖气高温热水的热量将自来水加热,即开即热 家用暖气热交换器价格可以看下下金旗舰的。我比较看好金旗舰家的，无论是供暖时出现的空气层，还是停暖时的残留水都无法腐蚀金旗舰2.7厚的铸钢片头，彻底杜绝了片头被腐蚀的风险。钢暖气片采用无缝钢管替代有缝钢管，再与铸钢片头对接焊成，尽可能的减少焊点和焊缝，以增加暖气片的抗腐蚀能力。屏弃了暖气片片与片间的焊接工艺，而采用丝扣连接，不仅拆装方便，而且消灭了焊缝，再次降低了被腐蚀的风险。我们小区统一安装的金旗舰的暖气片，销售安装售后都是一体的，特别放心。线条优美，摆在家里俨然一幅极具欣赏价值的艺术品。
空气换热器价格多少
扬州市共创热工器材有限公司 不锈钢管式空气换热器 1600元/台
暖气换热器哪种好？
各有千秋： 钢铝合金散热器，当注入热水或蒸汽时热得很快，一旦停掉，冷得也很快， 钢制的散热器，当注入热水或蒸汽时热得相对较慢一些，一旦停掉，温度能保持一段时间，冷得相对也慢一些。 造价方面，钢铝合金散热器相对比钢制的散热器高一些。
换热器种类有哪些
第一、按照用途分类 1、加热器 加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。 2、预热器 预热器预先加热流体，为工序*作提供标准的工艺参数。 3、过热器 过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。 4、蒸发器 蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。 第二、按照结构形式分类 1、翅片式换热器 翅片式换热器发展多年，技术相对其他产品而言更加成熟，据专家介绍，目前翅片式换热器的使用效果跟翅片和铜 管有着密切的关系，翅片的厚薄，翅片面积的大小，铜管的长短、厚薄，都会影响到翅片式换热器的换热效率。 2、壳管式换热器 壳管式换热器主要用在中央空调、冷冻冷藏等大型设备中。这是由于这一特性，壳管式换热器一旦出现故障影响到整个系统，必然会造成很大的损失，因此，壳管式换热器的在质量方面要求很高。 3、罐式换热器 罐式换热器是一种体积紧凑，性能高效的小型换热器。由于其进入市场的时间不长，目前属于潜力十足的两器产品之一。 与传统的换热器相比罐式换热器换热效率高，体积小，水路便于流通，水路进口在整个水路的最底部，便于排水， 且能有效地减少污垢。
列管换热器怎么计算
列管式换热器的设计计算 ? 1． 流体流径的选择 ? 哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，下列各点可供选择时参考(以固定管板式换热器为例) ? (1) 不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于清洗管子。 (2) 腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。 (3) 压强高的流体宜走管内，以免壳体受压。 (4) 饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速关系不大。 (5) 被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外的散热作用，以增强冷却效果。 (6) 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内，因管程流通面积常小于壳程，且可采用多管程以增大流速。 (7) 粘度大的液体或流量较小的流体，宜走管间，因流体在有折流挡板的壳程流动时，由于流速和流向的不断改变，在低Re(Re>100)下即可达到湍流，以提高对流传热系数。 ? 在选择流体流径时，上述各点常不能同时兼顾，应视具体情况抓住主要矛盾，例如首先考虑流体的压强、防腐蚀及清洗等要求，然后再校核对流传热系数和压强降，以便作出较恰当的选择。 2. 流体流速的选择 增加流体在换热器中的流速，将加大对流传热系数，减少污垢在管子表面上沉积的可能性，即降低了污垢热阻，使总传热系数增大，从而可减小换热器的传热面积。但是流速增加，又使流体阻力增大，动力消耗就增多。所以适宜的流速要通过经济衡算才能定出。 此外，在选择流速时，还需考虑结构上的要求。例如，选择高的流速，使管子的数目减少，对一定的传热面积，不得不采用较长的管子或增加程数。管子太长不易清洗，且一般管长都有一定的标准；单程变为多程使平均温度差下降。这些也是选择流速时应予考虑的问题。 3. 流体两端温度的确定 若换热器中冷、热流体的温度都由工艺条件所规定，就不存在确定流体两端温度的问题。若其中一个流体仅已知进口温度，则出口温度应由设计者来确定。例如用冷水冷却某热流体，冷水的进口温度可以根据当地的气温条件作出估计，而换热器出口的冷水温度，便需要根据经济衡算来决定。为了节省水量，可使水的出口温度提高些，但传热面积就需要加大；为了减小传热面积，则要增加水量。两者是相互矛盾的。一般来说，设计时可采取冷却水两端温差为5～10℃。缺水地区选用较大的温度差，水源丰富地区选用较小的温度差。 4. 管子的规格和排列方法? 选择管径时，应尽可能使流速高些，但一般不应超过前面介绍的流速范围。易结垢、粘度较大的液体宜采用较大的管径。我国目前试用的列管式换热器系列标准中仅有φ25×2.5mm及φ19×mm两种规格的管子。 管长的选择是以清洗方便及合理使用管材为原则。长管不便于清洗，且易弯曲。一般出厂的标准钢管长为6m，则合理的换热器管长应为1.5、2、3或6m。系列标准中也采用这四种管长。此外，管长和壳径应相适应，一般取L/D为4～6(对直径小的换热器可大些)。 如前所述，管子在管板上的排列方法有等边三角形、正方形直列和正方形错列等，如第五节中图4－25所示。等边三角形排列的优点有:管板的强度高；流体走短路的机会少，且管外流体扰动较大，因而对流传热系数较高；相同的壳径内可排列更多的管子。正方形直列排列的优点是便于清洗列管的外壁，适用于壳程流体易产生污垢的场合；但其对流传热系数较正三角排列时为低。正方形错列排列则介于上述两者之间，即对流传热系数(较直列排列的)可以适当地提高。? 管子在管板上排列的间距 (指相邻两根管子的中心距)，随管子与管板的连接方法不同而异。通常，胀管法取t=(1.3～1.5)do，且相邻两管外壁间距不应小于6mm，即t≥(d+6)。焊接法取t=1.25do。 5. 管程和壳程数的确定? 当流体的流量较小或传热面积较大而需管数很多时，有时会使管内流速较低，因而对流传热系数较小。为了提高管内流速，可采用多管程。但是程数过多，导致管程流体阻力加大，增加动力费用；同时多程会使平均温度差下降；此外多程隔板使管板上可利用的面积减少，设计时应考虑这些问题。列管式换热器的系列标准中管程数有1、2、4和6程等四种。采用多程时，通常应使每程的管子数大致相等。 管程数m可按下式计算，即: ? (4-121)? 式中?u―――管程内流体的适宜速度， m/s； ? u′―――管程内流体的实际速度， m/s。? 图4-49串联列管换热器 当壳方流体流速太低时，也可以采用壳方多程。如壳体内安装一块与管束平行的隔板，流体在壳体内流经两次，称为两壳程，如前述的图4-47和图4-48所示。但由于纵向隔板在*、安装和检修等方面都有困难，故一般不采用壳方多程的换热器，而是将几个换热器串联使用，以代替壳方多程。例如当需二壳程时，则将总管数等分为两部分，分别安装在两个内径相等而直径较小的外壳中，然后把这两个换热器串联使用，如图4-49所示。 6. 折流挡板? 安装折流挡板的目的，是为了加大壳程流体的速度，使湍动程度加剧，以提高壳程对流传热系数。 第五节的图4－26已示出各种挡板的形式。最常用的为圆缺形挡板，切去的弓形高度约为外壳内径的10～40％，一般取20～25％，过高或过低都不利于传热。 两相邻挡板的距离(板间距)h为外壳内径D的(0.2～1)倍。系列标准中采用的h值为:固定管板式的有150、300和600mm三种；浮头式的有150、200、300、480和600mm五种。板间距过小，不便于*和检修，阻力也较大。板间距过大，流体就难于垂直地流过管束，使对流传热系数下降。 ?挡板切去的弓形高度及板间距对流体流动的影响如图3-42所示。 ?7. 外壳直径的确定? 换热器壳体的内径应等于或稍大于(对浮头式换热器而言)管板的直径。根据计算出的实际管数、管径、管中心距及管子的排列方法等，可用作图法确定壳体的内径。但是，当管数较多又要反复计算时，作图法太麻烦费时，一般在初步设计时，可先分别选定两流体的流速，然后计算所需的管程和壳程的流通截面积，于系列标准中查出外壳的直径。待全部设计完成后，仍应用作图法画出管子排列图。为了使管子排列均匀，防止流体走“短路“，可以适当增减一些管子。? 另外，初步设计中也可用下式计算壳体的内径，即: ?? (4-122) 式中 ?D――――壳体内径， m； ? t――――管中心距， m； ? nc―――－横过管束中心线的管数； ? b′―――管束中心线上最外层管的中心至壳体内壁的距离， 一般取b′=(1～1.5)do。 nc值可由下面的公式计算。 管子按正三角形排列时: (4-123) 管子按正方形排列时: (4-124) 式中n为换热器的总管数。 ?按计算得到的壳径应圆整到标准尺寸，见表4-15。? 8．主要构件? 封头 封头有方形和圆形两种，方形用于直径小的壳体(一般小于400mm)，圆形用于大直径 的壳体。 缓冲挡板 为防止壳程流体进入换热器时对管束的冲击，可在进料管口装设缓冲挡板。 ?导流筒 壳程流体的进、出口和管板间必存在有一段流体不能流动的空间(*角)，为了提 高传热效果，常在管束外增设导流筒，使流体进、出壳程时必然经过这个空间。? 放气孔、排液孔 换热器的壳体上常安有放气孔和排液孔，以排除不凝性气体和冷凝液等。? 接管尺寸 换热器中流体进、出口的接管直径按下式计算，即: ??式中Vs--流体的体积流量， /s； ? ?u --接管中流体的流速， m/s。 流速u的经验值为:? 对液体 u=1.5～2 m/s 对蒸汽 u=20～50 m/s? 对气体 u=(15～20)p/ρ (p为压强，单位为atm ；ρ为气体密度，单位为kg/)? 9． 材料选用? 列管换热器的材料应根据*作压强、温度及流体的腐蚀性等来选用。在高温下一般材料的机械性能及耐腐蚀性能要下降。同时具有耐热性、高强度及耐腐蚀性的材料是很少的。目前 常用的金属材料有碳钢、不锈钢、低合金钢、铜和铝等；非金属材料有石墨、聚四氟乙*和玻璃等。不锈钢和有色金属虽然抗腐蚀性能好，但价格高且较稀缺，应尽量少用。 ?10． 流体流动阻力(压强降)的计算 ? (1) 管程流体阻力 管程阻力可按一般摩擦阻力公式求得。对于多程换热器，其总阻力 Δpi等于各程直管阻力、回弯阻力及进、出口阻力之和。一般进、出口阻力可忽略不计，故管程总阻力的计算式为: ? ? （4-125）?? 式中 ?Δp1、Δp2------分别为直管及回弯管中因摩擦阻力引起的压强降，N/；? ? Ft-----结垢校正因数，无因次，对于φ25×2.5mm的管子， 取为1.4，对φ19×2mm的管子，取为1.5； ? ? Np-----管程数； ? ? Ns-----串联的壳程数。? 上式中直管压强降Δp1可按第一章中介绍的公式计算；回弯管的压强降Δp2由下面的经验公式估算，即: ?? ?? (4-126) (2) 壳程流体阻力 现已提出的壳程流体阻力的计算公式虽然较多，但是由于流体的流动状况比较复杂，使所得的结果相差很多。下面介绍埃索法计算壳程压强Δpo的公式，即: ? ? (4-127) 式中 Δp1′-------流体横过管束的压强降，N/； ?Δp2′-------流体通过折流板缺口的压强降，N/；? ?Fs --------壳程压强降的结垢校正因数，无因次，对液体可取 1.15，对气体或可凝蒸气 可取1.0 而 (4-128) (4-129) 式中 F----管子排列方法对压强降的校正因数，对正三角形排列F=0.5，对正方形斜转45°为0.4，正方形排列为0.3； ? fo----壳程流体的摩擦系数，当Reo＞500时， nC----横过管束中心线的管子数； ?? NB----折流板数；? ? h ----折流板间距，m；? uo----按壳程流通截面积Ao计算的流速，而。 一般来说，液体流经换热器的压强降为 0.1～1atm，气体的为0.01～0.1atm。设计时，换热器的工艺尺寸应在压强降与传热面积之间予以权衡，使既能满足工艺要求，又经济合理。 ?三、 列管式换热器的选用和设计计算步骤 ? 1． 试算并初选设备规格? (1) 确定流体在换热器中的流动途径。? (2) 根据传热任务计算热负荷Q。?? (3) 确定流体在换热器两端的温度，选择列管式换热器的型式；计算定性温度，并确定在定性 温度下流体的性质。 ?(4) 计算平均温度差，并根据温度校正系数不应小于0.8的原则，决定壳程数。? (5) 依据总传热系数的经验值范围，或按生产实际情况，选定总传热系数K选值。? (6) 由总传热速率方程?Q＝KSΔtm，初步算出传热面积S，并确定换热器的基本尺寸(如d、L、n及管子在管板上的排列等)，或按系列标准选择设备规格。? 2． 计算管、壳程压强降? 根据初定的设备规格，计算管、壳程流体的流速和压强降。检查计算结果是否合理或满足工 艺要求。若压强降不符合要求，要调整流速，再确定管程数或折流板间距，或选择另一规格的设备，重新计算压强降直至满足要求为止。? 3． 核算总传热系数? 计算管、壳程对流传热系数αi 和αo，确定污垢热阻Rsi和Rso，再计算总传热系数K‘，比较K得初始值和计算值，若K‘/K＝1.15～1.25，则初选的设备合适。否则需另设K选值，重复以上计算步骤 。? 通常，进行换热器的选择或设计时，应在满足传热要求的前提下，再考虑其他各项的问题。它们之间往往是互相矛盾的。例如，若设计的换热器的总传热系数较大，将导致流体通过换热器的压强降(阻力）增大，相应地增加了动力费用；若增加换热器的表面积，可能使总传热系数和压强降降低，但却又要受到安装换热器所能允许的尺寸的限制，且换热器的造价也提高了。 此外，其它因素(如加热和冷却介质的用量，换热器的检修和*作)也不可忽视。总之，设计者应综合分析考虑上述诸因素，给予细心的判断，以便作出一个适宜的设计。 提问者评价
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