成品木门施工工艺

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木门窗安装施工工艺是什么

你好，下面的步骤你可以参考一下：
1、铝合金窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。
2、横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
3、在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
4、窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，我们准备采用发泡材料分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。
5、塑钢窗安装完毕后，应根据有关规定进行喷淋试验，以检验其密封性能。安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。   
希望对你有用！

木门窗施工工艺是怎样的

还是不错的！

木门油漆施工工艺哪位可以介绍下？

1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。               2、产品*：低档产品。               3、优点：工艺最简单，涂装成本最低，在木材白坯有比较明显缺陷的情况下，用木色水灰进行填补，有色透明面用比较深颜色喷涂，可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。               4、缺点：产品没有通透性，看不清木材的自然纹理美感，整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆，产品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的，劳动强度大、尘灰大，造成打磨工难请。之二：二底一面（包括水灰型）               1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。               2、产品*：中低档。               3、优点：工艺相对简单，涂装成本低，比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。               4、缺点：产品的通透性不太好，层次感不强，不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大，尘灰大。               5、建议：（1）把木色水灰改成“有色水灰”；（2）把喷有色透明面漆改成用修色精油修色，轻磨，再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感，使木材的纹理能更清晰地表现出来，而整体成本并不会提高多少。            之三：三底一面               1、工艺流程：白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。               2、产品*：中高档产品。               3、优点：通透性好，能清晰地表现出木材的自然纹理。省去了水灰的施工，减少了打磨的强度。               4、缺点：成本高，工序并没有得到简化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细，也不能增强木纹纹理的效果（只是真实表现）。               5、建议：（1）如果素材木眼较深，第二次底漆可以采用湿碰湿的*作；（2）也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂，这样不仅大大地节约成本，得到的涂装效果更好。            之四：底着色、面修色               1、工艺流程：白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

实木门施工工艺哪位掌握有？

你好，实木门施工工艺：
　　1、材料产品要求
　　1.1   木门：由木材*厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的*质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
　　1.2   防腐剂：氟硅*钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600   孔/cm2   的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
　　1.3   钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
　　1.4   对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
　　2、主要机具
　　一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。
　　3、作业条件
　　3.1   门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
　　3.2   门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
　　3.3   安装门以前应从上往下吊垂直，找好门框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm   平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。
　　3.4   门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm   平线控制。
　　3.5   门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行，如门扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。
　　4、*作工艺
　　4.1   工艺流程
　　找规矩弹线，找出门窗框安装位置--掩扇及安装样板--窗框、扇安装--门框安装--门扇安装
　　找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。窗框安装的高度应根据室内+50cm   平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2   个10cm   长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。
　　掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹+50cm   平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。
　　门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2   点固定，间距不大于1.2m。
　　木门扇的安装:先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇;检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线;将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm;第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整;门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10   的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深;合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3   拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9   倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断;安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸;五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同*。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁;门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。
　　5、成品保护
　　5.1   一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm   厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
　　5.2   修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。
　　5.3   门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn   并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。
　　5.4   进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。
　　5.5   安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
　　5.6   安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
　　5.7   已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。
　　5.8   严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。
　　5.9   五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
　　5.10   门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。
　　6   应注意的质量问题
　　6.1   有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
　　6.2   门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
　　6.3   合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3   拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。
　　6.4   上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm   拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。

木门窗安装施工工艺哪位朋友掌握有？

木门窗安装施工工艺
1                  工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

2                  本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

3                  检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

4                  按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

5                  安装门窗框上的铁脚。

6                  安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

7                  嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

8                  门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏                  

9                  安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

实木门施工工艺哪位掌握有？谁能够说一下？

免漆门是指不需要进行表面上漆工艺的实木门，烤漆门是指表面要有烤漆工艺的实木门，这是二者最主要的区别。

吊顶施工工艺

用已做好的水平平线及龙骨主干骨分线位置后。就可以做出吊杆的下面的高度。按做出龙骨分线以及设定了龙骨吊杆的挂钩距离。先把无螺丝的一边扣在已经布置好的钢条安置好。还未安置的好的螺丝可以先用一些膨胀的螺栓固定好。

真石漆施工工艺

一、 对基层要求在基面处理之前，墙体需要一*间的养护。 批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。 用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。 由于真石漆有一定的厚度，对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率 <10 ， PH<9 ，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求 21 天以上，气温若低，适当延长时间。二、 施工工具1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面 30-40 厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。2、功率 5KW 以上，气量充足，压力为 0.5-1.0 兆帕 的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。 3、喷*：上壶喷*，容量 500ml ，口径 1.3mm 以上 , 容量不能太大 , *作不便 , 口径小 , 则施工速度慢 , 不宜大面积施工。 4、各种口径喷嘴： 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm 等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。 5、无气喷*一套。 6、橡胶管：氧气管，直径 8mm 。 7、毛刷、滚筒、铲*若干。 8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

白瓷漆施工工艺

这个还是要问专业的油漆工呢
根据我的了解是不能做的   即使做了   也不会很符合质量要求

外墙瓷砖施工工艺

外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。本工程使用的是45*45的釉面砖，这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高，抗冻性越好。对于施工而言，吸水率较大（10%以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。而吸水率1%以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”，即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。然后用1：1水泥细砂浆，内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。

pvc地板施工工艺

地板的施工在装修之前记得要做好防水涂料的，而且要看好地板有没有破损的。一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。三、自流平施工—打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。四、自流平施工—搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。五、自流平施工—铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。六、地板的铺装—预铺及裁割1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一*割断。七、地板的铺装—粘贴1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。八、地板的铺装—排气、滚压1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。3、地板表面多余的胶水应及时擦去。4、24小时后，再进行开槽和焊缝。九、地板的铺装—开缝1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。2、在开缝器无法开*的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。十、地板的铺装—焊缝1、可选用手工焊*或自动焊接设备进行焊缝。2、焊*的温度应设置于约350度左右。3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割*将焊条高于地板平面的部分大体割去。5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割*把焊条余下的凸起部分割去。十一、地板的清洁、保养1、PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。2、请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。3、应避免甲*，*水之类的高浓度溶剂及强*，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。

墙面挂网施工工艺

一、   施工准备：      1.1      材料：      1.1.1   水泥：P.032.5R普通硅*盐水泥，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。   1.1.2   中砂。      1.1.3   钢丝网（镀锌碰焊网12×12×1.0mm）。   1.1.4   建筑专用801胶。   1.1.5   建筑专用界面剂。      1.2      作业条件      1.2.1   必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+1000mm水平线。      1.2.2   完成了墙面水暖和电气管线及有关预埋件等安装与埋设工作。      二、   *作工艺：   
基底处理
   
      
涂刷界面剂
            挂钢板网            贴灰饼冲筋            抹底层砂浆               抹面层砂浆            清理养护   2.1   基层处理:      先用扫帚将墙面和板面的砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。   2.2   弹线、套方、找规矩：                  根据基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方，在地面弹出离墙30   cm的检查线，然后在距阴角100mm处用激光水准仪弹出*线及厚度控制线。   2.3   涂刷界面剂：                  基底处理后抹灰前应对砌体墙面及混凝土结构面使用专用界面剂进行气孔封闭。专用界面剂按照厂家说明*使用。界面剂涂刷前，基层清理干净，尤其对于使用脱模剂、养护剂的部位，应当磨毛处理。界面剂应涂刷严密，一般两遍为宜，不得露底，涂刷完成并达到强度后方可进行抹灰作业   2.4   挂网：                  所有墙面均需挂网，用50#水泥钉固定牢固，每200mm间距贴一个，绷紧钢丝网；搭缝宽度从缝边起每边不得小于125mm。钢板网铺贴时不
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         3   /   5            要紧贴墙面，需留出约5mm左右空隙，使其在抹灰时能够嵌入底层灰中，起到拉结作用。   2.5   洒水湿润：               将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。   2.6   贴饼、冲筋：                  用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊锤直，套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，然后用托线板找正垂直，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作，冲筋水平间距以1.0   m为宜，冲筋高度必须达2.5m以上。   2.7   抹底子灰：                  一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，先用1：1：3混合砂浆抹一遍，厚度约8mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层压实抹平至标筋一平，墙面平整度相差较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用扫帚扫毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下滑动扯平。地面、踢脚板及管道背后应及时清理干净。      2.8   修补墙面上预留孔洞、电气箱、槽：                  当底灰找平后，立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清除干净，改为1∶1∶4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整，比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度。   2.9   抹罩面灰：                  待底层灰凝固后约有六、七成干时，即可抹面层砂浆（若底子灰过干时应充分浇水湿润），面层砂浆配比为1：1：3，控制厚度不得大于5mm。宜两人同时*作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，
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         4   /   5            按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。      三、   质量标准      3.1   主控项目      3.1.1   抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。      3.1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。      3.1.3   抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小200mm。   3.1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。   3.2   一般项目      3.2.1   表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，灰线应清晰美观。   3.2.2护角、空洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。      3.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

屋面彩钢瓦施工工艺？

彩钢瓦屋面施工方法的相关介绍
安装固定件，把固定件用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条上均有。
将第一块钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。
安装方法利用钢管搭设两个4m×3m的脚手架，每个架子装上4个*子，便于推动。
先安屋面内层板，按技术要求，每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定，螺钉帽颜色与彩板颜色一致。铺置上保温棉，保温棉接头处用专用胶带封。
*下列固定件，每一个支撑面一个，并且使固定件的连锁肋边，啮合于安装好的钢板的外肋之上。
沿钢板底部拉一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。将第二块板方在第二列固定件上，内肋在第一块钢板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重复第一块板*作方法，依次结下安装。
墙板，内外均打螺钉，其施工方法与屋面内层彩板安装类似。天沟安装，在地面上把天沟接成9m，利用麻绳拉至屋面安装。安装彩钢配件天沟时，要拉线调直。防水端处理:屋面板安装完后：(1)利用上撬工具，将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折，保证在泛水板下方由内*的水不会流入建筑物之中。(2)利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出，并不会因风力作用回流至平底盘的下边。

铝材氟碳漆施工工艺

1.氟碳漆施工方法：基层要求
抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》，抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框附近等)不得有污物，基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
2.氟碳漆施工方法：基面处理
检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整。对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整。用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层。处理完毕要求符合平整度要求≤2mm，墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
3.氟碳漆施工方法：满批氟碳漆专用抗裂腻子
采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水=20;1;8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均。最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。腻子一般批嵌4-5遍;6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨，应采用120目或150目砂纸打磨。腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
4.氟碳漆施工方法：抛光腻子施工
在打磨平整的腻子长进行抛光腻子的施工，要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面。线条平直、阳角笔挺，无残缺，用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格，手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。

氟碳漆的施工工艺

表面处理：   涂装前，外墙墙面必须牢固、干燥、清洁和无浮灰，可根据情况采取以下不同方法处理：   ●新墙（未上过漆）   保证墙体充分干燥，混凝土、抹灰墙面应有足够的养护期。   墙体湿度：砖石、砂浆墙面的湿度应在10%以下。   水泥墙面的碱性：混凝土...

370砖墙施工工艺

砖工程量计算公式砖：A = 1 /墙厚×（砖长+灰缝）×（砖厚+灰缝）×K式中：A--每一立方米砖砌体砖净用量（损耗另计）。K--墙厚的砖数*2。（砖数：如0.5砖、1砖、1.5砖……）。砖柱工程量计算规则按实砌体积以m3计算，柱基础套用相应基础项目。

铝塑板冲孔施工工艺

一般情况按照图纸的要求，查看上下左右需要留边的尺寸，再查看其他部分有没有不需要冲孔的地方，最后根据孔大小与中心距合理分布冲孔区

ktv隔音施工工艺

在一些隔音要求非常高的地方，例如阻尼隔音板、沥青隔音板、复合阻尼隔音板、墙体厚（损失宝贵居住空间）、低频隔音减振板，把隔音板用自攻螺丝固定在龙骨上石膏板属于普通建材、隔音毡、蜂窝隔音板、工期长。有了这些隔音材料后做隔音墙就方便容易多了，而且工程综合造价高、软木隔音板，★ 在隔音板的接缝处。★ 首先固定龙骨。因此，通常会使用高级隔音材料，如果用它来进行墙体隔音，不仅原材料浪费大，龙骨下面垫上隔音材料隔音毡★ 龙骨中间塞上环保隔音棉，可以塞密度高的隔音棉★ 然后固定隔音板，如果隔音要求高、低频*隔音板，就像您的KTV。这里也简单说说隔音墙体的做法吧，注入隔音胶、减振胶等

粘土瓦施工工艺

古建筑屋顶瓦，有琉璃瓦与粘土瓦。 施工方法是用麻*灰粘帖，这种麻*灰是用白灰膏、麻*、砂、水泥拌合而成。瓦有合瓦、瓦垄、沟头、滴水、脊、巧、头等。

阳台保温施工工艺

很简单。*板是最好的材料，装修工人都懂。

扩展回答

避免上当

成品木门施工工艺

最新回答

木门窗安装施工工艺是什么

木门窗施工工艺是怎样的

木门油漆施工工艺哪位可以介绍下？

实木门施工工艺哪位掌握有？

木门窗安装施工工艺哪位朋友掌握有？

实木门施工工艺哪位掌握有？谁能够说一下？

吊顶施工工艺

真石漆施工工艺

白瓷漆施工工艺

外墙瓷砖施工工艺

pvc地板施工工艺

墙面挂网施工工艺

屋面彩钢瓦施工工艺？

铝材氟碳漆施工工艺

氟碳漆的施工工艺

370砖墙施工工艺

铝塑板冲孔施工工艺

ktv隔音施工工艺

粘土瓦施工工艺

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