保温外墙面的装修做法

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旧房外墙保温的做法？

我们这片小区这刚刚做完保温改造，抹一层保温专用水泥，贴上泡面板，泡沫板上挂网，抹上水泥抹平，刮腻子3遍，最后抹防水涂料。

外墙保温怎么做法

基层界面处理： 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

外墙外保温做法有哪些

1有外墙内保温做法有，一。1石膏基粘接抹面材料，保温层为聚*板，2有聚*颗粒保温砂浆3有玻化微珠保温砂浆后两种为涂抹的。二。我所了解的外墙外保温做法有以下几种1.薄抹灰体系外保温做法基本一样只是保温材料有所不同，如常见的有，聚*板，挤塑板，岩棉板，酚醛板。等。三外保温做法中钢丝网架板有和混凝土同时浇筑的，还有结构完成后干挂的。四   。砂浆类的有玻化微珠，聚*颗粒。五。有装饰一体板，是有涂层和保温成型后的板材通过粘接活干挂来固定的。好久不关注了可能还有更先进的工艺。希望这些能帮到你

外墙内保温做法有什么？

先对墙体做好界面剂，刮糙，再做好抹灰，然后做好无机保温砂浆，接着是抗裂砂浆加一道网格布，再做面层。外墙内保温体系也是一种传统的保温方式，目前在欧洲一些*应用较多，它本身做法简单，造价较低，但是很在热桥的处理上容易出现问题，近年来由于外保温的飞速发展和*的政策导向在我国的应用有所减少。但在我国的夏热冬冷和夏热冬暖地区，还是有很大的应用空间和潜力。目前。有以下几种做法：
　　1）在外墙内侧粘贴或砌筑块状保温板（如膨胀珍珠岩板、水泥聚*板、加气混凝土块、EPS板等），并在表面抹保护层（如水泥砂浆或聚合物水泥砂浆等）。
　　2）在外墙内侧拼装GRC聚*复合板或石膏聚*复合板，表面刮腻子。
　　3）在外墙内侧安装岩棉轻钢龙骨纸面石膏板（或其他板材）。
　　4）在外墙内侧抹保温砂浆。
　　5）公共建筑外墙、地下车库顶板现场喷涂超细玻璃棉绝热吸声系统。该系统保温层属于*不燃材料。

外墙保温伸缩缝做法

住宅伸缩缝的两侧墙体保温的做法：伸缩缝两侧跟外墙大角一样，上下挂垂直，伸缩缝上下宽度必须一致。伸缩缝内采用1:2水泥砂浆向内粉刷不少于400mm，待水泥砂浆达到一定强度后，向内填塞宽度为300mm保温板条填缝。保温板必须比伸缩缝宽10-15厚。外侧伸缩缝两侧的网格布必须翻包。伸缩缝的简单介绍：伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化（热胀、冷缩），使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶（木屋顶除外）等分成两个*部分，使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。

外墙体保温做法谁了解？

1．堡密特”岩棉板”外墙外保温系统，主要以经摆锤法生产的憎水型岩棉板为保温隔热层材料，采用粘、钉结合工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和增强用玻纤网布复合而成的抹面层以及装饰砂浆饰面层或涂料构成的*不燃型建筑节能保温系统。该系统经由欧洲顶级保温品牌-Baumit（堡密特）推出，获得欧洲技术认证（ETA），具有30多年成功防火保温经验。

2．系统构造主要包括：粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件。饰面层应采用饰面砂浆、装饰灰浆等轻质功能性涂层或有良好透气性的水性外墙涂料。

3．岩棉板外墙外保温系统，导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势，可应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程，包括外墙外保温、非透明幕墙保温和EPS外保温系统的防火隔离带。

外墙挤塑板保温做法是什么？

　挤塑板外墙保温施工涂刷专用界面剂：
　　1）挤塑板张贴及胀钉施工完毕经甲方、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。
　　注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
　　2）待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

高层外墙保温贴砖做法是什么？

不可以，要在表面挂一层钢丝网，然后用水泥砂浆抹面，干了以后才能贴砖，不然会掉的。

外墙保温面砖的做法是什么？

我国现有主要的外墙外保温技术   
1．   膨胀聚*乙*板加薄层抹灰并用玻璃纤维加强的做法   
这是目前在我国使用最多的一种外保温墙体，其中聚*板在基层墙体上的固定方式有三种：1)采用粘结胶浆固定；2)采用机械固定物固定；3)以上两种固定方式的结合。这种做法有如下的优越性：1)由于它在欧洲及美国已沿用了近三十年，在美国已建成的建筑高达44层，因此。此项技术已形成体系，粘结层、保温层与饰面层可配套使用，有较多较成熟的技术文件；2)由于保温材料采用膨胀聚*乙*，其价格不十分昂贵，使整个系统价格适中。便于用户接受；3)无复杂的施工工艺，一般施工单位经过简短培训后，便可掌握施工要领，便于技术的推广；4)它集保温、防水和装饰功能于一体，具有多功能性；5)整个系统具有较强的耐候性、良好的防水和水蒸气渗透性能；6)有多种颜色和纹理的面层涂料可供选择，与整个系统配套使用。目前。这种做法在北京、东北等地已得到广泛的应用，北京裕京花园、卧龙花园、建设部丙八、丙十楼的改造等许多工程，均采用了这种做法。但是，由于白蚁对膨胀聚*乙*的侵害，在有白蚁的地区不可使用；由于其对施工的环境温度要求为4℃，不适合冬期施工。   

2．采用挤塑聚*乙*为外保温材料的墙体   
挤塑聚*乙*是近年来发展起来的一种新型保温材料。目前，挤塑聚*乙*与茶层墙体的固定方式主要采用机械固定件。这种材料的优点在于：1)挤塑聚*乙*具有致密的表层及闭孔结构内层。其导热系数大大低于同厚度的膨胀聚*乙*，因此具有较膨胀聚*乙*更好的保温隔热性能。对同样的建筑物外墙，其使用厚度可小于其它类型的保温材料；2)由于内层的[*孔结构。因此它具有良好的抗湿性，在潮湿的环境中，仍可保持良好的保温隔热性能；3)适用于冷库等对保温有特殊要求的建筑，也可用于外墙饰面材料为面砖或石材的建筑，4)由于挤塑聚*乙*与基层墙体的固定方式土要采用机械固定件。在冬季可照常施工。   目前。在北京、江办等地区都有采用这种材料做为外墙外保温的建筑，如北京新东方广场、中国银行等大型的公共建筑。但挤塑聚*乙*的价格尚偏高，因此适用于档次较高的建筑。其施工工艺和节点构造尚有待于进一步完善。   
3．采用单面钢耸网架聚*板的外墙外保温   
这是近年来发展起来的、用于现浇混凝土建筑中的一种外墙刘、保温体系。它有以下优点：1)这种体系在施工时。是将钢丝网架聚*板置于将要浇注的外墙外模的内侧，外保温板和墙体一次成活，拆模后保温板与墙体合而为一，因此节省了人力、时间以及安装费用；2)所选用的钢丝网架聚*板块大、质轻，易于施工；3)施工*作易掌握。冬季可照常施工；4)聚*板外侧挂有钢丝网，外饰面可用面砖。   目前，此体系主要用于现浇混凝土多、高层住宅，它的构造节点、安装工艺等还有待于进一步完善。   
4．保温膏料用于外墙外保温   
近年来，保温膏料也开始应用于建筑外墙外保温。它的优点在于：1)保温膏料的粘结层、保温层与装饰层已形成体系，便于配套使用；2)保温浆料用于外墙外保温时，对基层墙体平整度要求不高，易于在各种形状的基层墙体上施工；3)施工工艺比较简单，*作易掌握；4)有些保温桨料的材料中采用回收废聚*颗粒作为轻骨料，节能利废，有利于保护环境；5)可用于修补墙体抹灰面层的裂缝。   目前，北京地区已有多幢多层建筑外墙外保温采用了保温膏料，如现代文学馆等。但是，保温膏料外墙外保温的节点构造、施工工艺等还有待于进一步完善。   
以上几种外墙外保温技术，由于采用的材料与施工工艺有所不同，因此各自的希望有所帮助，仅供参考。

外墙保温施工节点做法是什么？

一、施工条件：
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸*、螺丝*、钢锯条、剪*、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理      
      刷界面剂一道                        粘贴挤塑板                  
   预粘板边网格布条钻孔及安装固定件                  
   挤塑板打磨找平                        刷界面剂一道                        
配聚合物砂浆                        抹底层聚配面层涂料合物砂浆                     
   埋贴网格布                        抹面层聚合物砂浆            
嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖      清理饰面层、验收。
四、施工*作要点：
1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：
                                                                                    1.将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
                                                                                    2.将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
                                                                                    3.专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）
4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为1200x600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2.网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200cm，翻包部分宽度为80cm，具体做法如下：网格布裁剪长度为180cm加板厚。首先在翻包部位抹长度为80cm宽度为200cm的专用粘结剂，然后压入80cm长的网格布，余下的甩出备用
3.将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3cm，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4.条粘法：用齿口镘*将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10cm，厚度10cm，中距50cm。
5.条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50cm，厚度为10cm的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100cm，厚度为10cm的灰饼。   
7.将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
8.挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平*作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
9.挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100cm。
5、安装固定件：
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10cm，钻入基层墙体深度约为60cm，固定件锚入基层墙体的深度约为50cm，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨：
1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正
2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15cm   。
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2cm.
9、压入网格布：
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100cm，垂直方向搭接长度不小于80cm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
11、变形缝、界格缝处施工：
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计*并与基层墙体固定牢固。
2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙*实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工：
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞：
1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
五、质量检验标准1、保证项目：
1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。2、基本项目：1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小100cm，垂直方向搭接宽度不小于80cm。
5)聚合物砂浆厚度不宜大于4cm，首层不大于5cm。

岩棉保温外墙做法哪位朋友熟悉？

岩棉保温外墙做法：
施工条件：
1，外墙外保温施工应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工验收完毕后进行。
2，*作环境温度最近正好属于干燥天气不影响施工（雨天施工容易造成岩棉吸水和变形，风力不大于（岩棉破碎后容易产生人体呼吸吸入丝绵）。鉴于施工条件成熟，本工程施工比较顺利。
材料准备：
外墙外侧贴10mm厚阻燃型模塑WTO岩棉板（容重为150kg/m3,粘接剂采用专用外墙保温粘接剂、专用耐碱涂塑玻纤网格布，加强型网格布孔中心距6×6㎜网格布。普通型网格布孔中心距4×4㎜。面层采用抗裂聚合胶浆。
主要设备及工具准备：
（1）装修用吊篮：20套，规格3×0.8米。
（2）手工工具：冲击钻、橡皮锤、铁抹子、刮*、改锥及馒*等。

二、工艺流程和施工顺序
1、工艺流程：
2、施工顺序：清理修整基面符合要求后外墙保温WTO岩棉板自下向上粘贴，薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。
三、施工要点
1、基层墙体的处理
1)首先清理墙面：基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2)墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，以保证墙体表面平整。
3)   WTO岩棉板施工前应冲洗墙面，然后用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅*盐水泥:中细砂:胶:水＝1:3:0.3:适量（重量比）。找平前在墙的顶面处贴饼并拉通线贴饼，再吊线至-0.3m处将各条垂线吊直后固定好，找平时以此线为找平的依据，抹灰前应保证墙面湿润，每步架均用靠尺检查合格后，进行下一步架的抹灰，抹灰时、应时刻检查所有的控制线有无移位，以保证墙体的垂直度、平整度、确保保温板与墙体粘结的牢固紧密。
4)抹好的找平层严禁空鼓，并及时从上向下浇水养护，经浇水的墙面必须干燥后，方可进行保温板的施工。
2、墙面测量及弹线、挂线
1)在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层窗台下主拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。
2)依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。
3)挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。
3、确定底层保温板的位置
根据已弹好的控制线的位置安装角钢托架,间距为1200mm，采用不等边角钢L80×50×5，长度150mm，中距1200mm。
4、粘结剂*
1)   应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
2）   双组份：*胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。
3）   单组份：胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
4）   每次*不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。
5)网格布应在保温系统下列端部进行翻包：门窗洞口、阳台两侧、变形缝处、WTO岩棉板安装到墙面的上下左右顶点要预贴翻包网格布，布宽260㎜，长度根据现场具体情况确定。
5、粘贴WTO岩棉板
1）   粘贴岩棉板前，应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边处理。   
2）   在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用EPS、XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装角钢托架。
3）   岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，竖缝应逐行错缝，保持墙角垂直度。WTO岩棉板粘结完毕后，静置一天，方可进行下道工序，并应保证墙角垂直度。
4）   岩棉板粘贴宜采用条粘法。板的上下应错缝排列，错缝长度为1/2板长；洞口四角处WTO岩棉板不得接缝，可按本图要求切割，用齿形镘*刮成梳条

岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300   mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于20mm。
6、WTO岩棉板修整
粘贴好的WTO岩棉板面平整度要控制在1.5㎜以内，超出平整度控制标准处，动作要轻。
7、岩棉板锚固
根据*线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。
施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定，然后安装岩棉板锚固盘，铺设后热镀锌电焊网，将后热镀锌电焊网片垫起5mm，锚固机械固定件。门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的L型后热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由机械固定件*。机械固定件的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面不得少于6个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，机械固定件有效锚入深度不得小于30mm。沿窗户四周，每边至少应设置3个机械固定件。后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格（或不小于100mm），并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个机械固定件穿过。
后热镀锌电焊网与岩棉板紧贴部位应安放塑料垫片，将后热镀锌电焊网片垫起5mm压贴翻包网格布。
8、找平层施工
用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平的厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料找平抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。门窗洞口的四个侧面均需抹找平浆料，在找平浆料和窗框之间要填塞20mm宽的柔性防水砂浆变形缝的施工
9、变形缝采用1mm厚铝合金扣盖进行封盖，WTO岩棉板在变形缝处断开。
10、抹面层施工
在找平层施工完成3～7d   且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求：
1）   抹抹面砂浆前应根据设计要求做好滴水槽。
2）   在门窗洞口四角沿45?方向铺贴一层400mm×300mm   耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm   耐碱玻纤网。

3）   按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用，长度宜为3000mm   左右，耐碱玻纤网的包边应剪掉。
4）   抹面积与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，如有未盖住的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆，以耐碱玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜。严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。
5）   耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
6）   首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴。
7）   抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。
7）   抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
8）   抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
11、底涂层施工
1)WTO岩棉板粘接牢固后(至少24小时后)方可进行底涂层施工，聚合物砂浆应根据配比正确*，机械搅拌均匀，一次*的量应在60分钟内使用完。
2)抹底涂层前检查WTO岩棉板是否粘接牢固，板缝板向高差，表面平整度和阴阳角垂直度，松动的WTO岩棉板应返工，并应待粘接牢固后再进行下面的施工，应将大于2mm的板间缝用WTO岩棉板填实，小于2㎜板缝用发泡填实，不得用粘接剂填塞缝隙，表面平整度用2m靠尺检查，不得大于3mm，板间高差不得大于1mm，阳角应弹线并打磨齐平。
3)应首先完成外保温起端的翻包或包边，装饰开槽，粘贴门窗四角和阴阳角及首层的增强网等的施工。网格布应采用耐碱玻璃纤维网格布。底涂层中应连续铺标准网，标准网应位于底涂层中间部位。标准网应相互搭接至少10㎝，形成连续的整体。墙角处不允许搭接，标准网搭接应离开墙角至少20㎝，需增铺加强网时，应先铺加强网，标准网覆盖在加强网之上。
4)底涂层宜采用两道赶灰法施工，用铁抹子在WTO岩棉板表面上均匀抹一层面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为1.6mm，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍，使用网格布全部覆盖。
10、饰面涂层施工
1)底涂层施工完成后应养护24小时，方可进行饰面涂层的施工。
2)饰面涂层施工前，应检查底涂层上有无抹子压痕，网格布是否压入，然后修补底涂层的缺陷及不平处。
3)饰面涂层施工从保温顶端开始，从上至下进行施工。
五、质量标准
1、墙体采用1:3水泥砂浆找平后，垂直度及平整度控制在2mm以内。
2、WTO岩棉板必须粘贴牢固，不得松动。
3、WTO岩棉板表面平整度小于5mm。垂直度≤1.5㎜。
4、板缝宽度小于1.5mm。
5、板间高差1mm。
6、底涂层的厚度≤3mm。
7、窗洞口上下串线不大于2mm。
8、阳台及大角串线不大于2mm。
9、颜色：色泽均匀一致。
10、不允许泛碱、咬色、流坠、起疙瘩及有刷纹砂眼。
六、成品保护
1、严禁从室内向外倾倒*及污水，造成墙面污染。
2、施工中用吊篮上的附墙*，使用时用编织袋装锯沫包在附墙*上，防止附墙*撞击，擦伤墙面。
七、安全要求
1、*作时必须注意安全。
2、*作人员必须正确戴好安全帽。
3、上吊篮必须佩带安全带，并且栓挂牢固。
4、*作人员不能坐在女儿墙上戏闹。
5、不得酒后上岗。

外墙保温工艺做法谁能介绍下？

你好，一、   施工准备：   
1、材料准备：   
⑴、   聚*乙*泡沫塑料板；   
⑵、专用粘接剂；   
⑶、单组分聚合砂浆；   
⑷、耐碱玻纤网格布；   
⑸、塑料涨栓；   
⑹、聚*乙*泡沫棒；   
⑺、水。   
   
2、工具准备：   
⑴、   电热丝切割器或壁纸*；   
⑵、手锯；   
⑶、墨斗；   
⑷、2m靠尺；   
⑸、直尺；   
⑹、木方；   
⑺、卷尺；   
⑻电动搅拌器；   
⑼、抹子；   
⑽、阴阳角抿子；   
⑾、塑料搅拌桶；   ⑿、粗砂纸。⒀2m拖线板   
   
3、技术准备：   
⑴、   根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。   
⑵、   根据施工图和排块图制定出施工交底。   
   
二、施工条件：   
1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。   
2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风   
力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。   
3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭   
设防晒布，遮挡施工墙面。   
4、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。   
5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求：   
工程做法   检   查   项   目   允许偏差（mm）   检查方法   
砌体工程   墙   面   垂直度每层52m   拖线板检查   
全   高   ≤10m   10   经纬仪或吊线检查   
＞10m   20   
表面平整度   5   2m   靠尺和楔形塞尺检查   
混凝土工   程   垂直度   层高   ≤5m   8   2m   拖线板检查   
＞5m   10   
全   高   H/1000且≤25   经纬仪或吊线检查   
表面平整度   8   2m   靠尺和楔形塞尺检查   
   
三、   工艺流程：   
基层检查、处理   
   
配专用粘接剂   预粘翻包网格布   
   
粘聚*保温板   
   
钻孔及安装固定件   
   
保温板面打磨、找平   
   
配聚合物砂浆   
   
抹底层聚合物砂浆   
   
埋帖网格布   
   
抹面层聚合物砂浆   
   
验   收   
   
四、   施工工艺：   
1、   弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。   
2、   挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚*板的垂直度和平整度。   
3、   *专用粘接剂：   
⑴   、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例*，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。   
⑵   、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。   
⑶   、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。   
4、   预粘翻包网格布：凡在聚*板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。   
5、   粘贴聚*板：   
⑴、   外保温用聚*板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。   
⑵、   阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。   
⑶、   门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚*板裁切出*把状，且小边宽度≥200mm。   
⑷、   粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。   
⑸、   聚*板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。   
⑹、   粘贴聚*板时应轻柔、均匀挤压聚*板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。   
6、   安装固定件：   
⑴、   固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。   
⑵、   固定件长度为板厚＋50mm。   
⑶、   用电锤在聚*板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。   
7、   板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。   
8、   *聚合物砂浆：（方法及要求同*专用粘接剂）。   
9、   抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。   
⑴、   在聚*板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。   
⑵、   贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须*露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。   
⑶、   网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。   
   
五、质量验收标准：   
外墙外保温所用材料均应符合北京市标准，并出示合格证和检测报告。

外墙保温岩棉做法谁知道

1.1     粘贴聚*板的施工要点。粘贴翻包网：在以下部位粘贴翻包网，并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，变形缝及基层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻包网格布要求压入聚*板两面均不少于100mm。                                                       点框法粘贴聚*板：用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚*板四周，空白处均匀的涂布若干灰饼，然后将聚*板按预定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使聚*板与基底粘结牢固、平整。压平后聚*板四周浆料宽度约60mm，最窄处不少于60mm，灰饼直径不少于100mm，厚度5mm，且粘结面积不少于聚*板面积的30%。                                                       1.2     保护层施工要求。用镘*将拌好的砂浆均匀的涂布在聚*板表面上。将预先裁制好的网格布对正位置用镘*压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免网格布褶皱。网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向网格布。在下列部位须铺设加强网：底层距室外地面高度2米范围的部位；可能遭受冲击力部位。加强网格布的铺贴方法：先贴加强网，再贴标准网，加强网与标准网之间必须加抹一层抹面砂浆。网格布的搭接：标准网格布的搭接宽度≥100mm；加强网格布不得搭接及弯折，网边须对接。转角处网格布要连续铺设，包转宽度≥200mm。接槎的处理：不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。抹平修整：用抹子将砂浆抹压平整。                                                     
  1.3     注意事项。首先每个分格单元必须一次性施工完成。禁止在一个分格内出现接槎。其次接近分格条边缘施工时，要加细处理。新抹砂浆不要抹到邻近板块，打磨时，避免对已完板块进行二次打磨。第三水平分格缝位置距离每步脚手架高度不少于0.3m。第四施工墙面应采取遮阳和防风措施。最后施工完成后24小时内避免雨水冲刷

外墙内保温构造做法谁懂？

1   外墙内保温顺序：做灰饼→界面剂处理→做保温层→抗裂保护层→装饰基层
1.1抹搞裂度保护层一般分二遍完成，第一遍抹厚3mm左右，然后竖向把网格布压入保护层，再从中间向四周抹压，搭接宽度不应小于50mm，严禁抹平压实，网格以暗格为佳，厚度3-5mm，平整度、垂直度应符合规范要求。

2   材   料   配   制
2.1界面处理砂浆的*
2.2用FB-301界面粉料（剂）直接加水搅拌成均匀浆状即可。
2.3胶粉聚*颗粒保温浆料的*先37-38kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋27.5kgFB-N302胶粉料搅拌5min后，再倒入一袋聚*颗粒继续搅拌3-5min，可按施工稠度适当调整水量，搅拌均匀后倒出，应随搅拌随用，在4h内用完。

3   抗裂保护层*
3.1用FB-N303粉料直接加水搅拌均匀，水量按施工稠度适当调整，中途不得随意加水，浆料应在2h内用完。
3.2作业条件外墙体工程平整度达到要求，门窗边杠与墙体连接按相关规范要求施工完毕，并满足保温层厚度。
3.3外墙面上的落水管卡、预埋管件、设备窗墙管道   等应提前安装完毕。
3.4作业时环境温度不能低于5。C，相对湿度≤80％，禁止雨天或低温施工。
3.5保温层基面湿度太大，不能施工。
3.6对作业界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3.7吊垂直、弹控制线、控制施工时保温层厚度不低于设计厚度。

4   胶粉聚*颗粒浆料的施工
4.1抹聚*颗楼浆料应最少分两遍施工，两遍间隔应在24小时以上，施工温度偏低，间隔时间处长，且应自上而下施工。
4.2第一遍施工厚度可厚些，30mm左右为宜，以*抹方式施工，保持鱼鳞表面有利于第一遍保温层干燥，用手按不动时，才能进行第二层施工，第二遍施工达到设计厚度。
4.3最后一遍施工时厚度应达到设计标准、平整度、垂直度应符合规范要求。
4.4阴角处施工时宜以外向内压抹。
4.5保温层固化干燥（用手按不动表面，一般约5d-7d）方可进行抗裂保护层施工。
4.6抹抗裂保护层，铺贴玻纤网格布。
4.7饰面层施工：在抗裂保护层干燥后施工。宜用柔性耐火腻子，应做到平整光洁。

5   质量检验及标准
5.1保证项目
○.1所用材料、品种、质量、性能应符合设计和有关规范规程规定，并附有效检验报告。
○2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
○3保温层与墙体及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
5.2基本项目
○1表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角顺直清晰。
○2墙面所有门窗口、孔洞、楼、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

6   成品保护及安全注意事项
6.1各构造层在凝结前应禁止水冲、撞击、振动。禁止在保护层未干前进行饰面层施工。在界面砂浆凝固但未干前抹保温层效果更佳。
6.2踢脚线：设计踢脚线按地面材料。在踢脚线区域（一般为120高即毛地坪至踢脚线上口）内洒水润湿稍干后，刮一道界面剂，然后用1:3水泥砂浆打底，后按照用素水泥浆埋设黑色U形10×10mm，塑料条子在踢脚线的石灰砂浆粉刷的交界处，踢脚线表面与上部砂浆打底一样平整。
6.3墙面平顶批灰：
6.4工艺流程：
6.5基层处理→修补腻子→刮腻子
6.6用确定好的腻子配料配好，刮腻子的遍数可由基层或的平整度来决定，一般情况为三遍，第一遍横向满刮，一刮板紧着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及班迹，磨平磨光，再清扫干净，第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一道   刮平磨光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
6.7公共部位刷乳胶漆二道：涂料使用前必须搅拌，涂刷前清扫干净，涂刷时从一头开始逐渐涂刷另一头，要注意上下顺刷互相衔接，前后涂刷要紧接，避免出现干燥后再处理接头，必须每道工序符合设计及规范要求。

外墙无机保温砂浆做法是什么？

外墙无机保温砂浆做法是:~1．施工准备   
1.1．施工条件   
1.1.1.   施工环境温度不得低于5℃，不得高于40℃。   
1.1.2.   雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工)。   
1.1.3.   施工基层须牢固，无起壳和空鼓现象。如果基层为面砖、马赛克等旧墙面，须做专门的界面处理。   
1.1.4.   门窗须用美纹纸或其它纸进行保护处理。   
1.1.5.   检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。   
1.2．施工机具与工具   
1.2.1.   拌和设备：强制式砂浆搅拌机、水桶、剪*、铲*、手提式搅拌器。   
1.2.2.   运输设备：手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲*。   
1.3．   施工设备与工具   
1.3.1.   脚手架或吊篮、锯齿型批*、平口批*、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝*、切割机等。   
1.3.2.   检测设备：靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。   
2．施工过程   
2.1.   工艺过程说明   
2.1.1.   成品保护：将门窗边框和五金等容易被施工污染的部位保护起来。   
2.1.2.   基层检查与处理：检查基层有无空鼓和起壳现象，若有应除掉。如果基层是面砖或涂料的旧建筑物墙面，须用专门进行处理。   
2.1.3.   吊垂线做灰饼:按设计要求的保温层厚度做标志(灰饼或称小塌饼)。做标筋(冲筋)：在两个标志之间抹出宽度为100mm，厚度与标志相平   的基准线(灰饼和冲筋所用的材料为本工程所用的无机抗裂保温砂浆)。
2.2.   拌合无机保温砂浆:将无机保温砂浆的粉料和水按1：0.7-0.9(重量比)的比例加料，用强制式砂浆搅拌机拌合均匀，搅拌时间5-7分钟。   
2.2.1.   批第一遍无机保温砂浆：用锯齿形批*批无机保温砂浆一遍，厚度以10-15mm为宜，待批好后用铝合金直尺刮平整。   
2.2.2.   第一遍初凝后，批第二遍无机保温砂浆：第一遍无机保温砂浆干燥到一定程度时，根据设计厚度需要，批第二遍无机保温砂浆，做法同上。   
2.2.3.   批刮无机保温砂浆后，将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,厚度3-5mm。   
2.2.4.   批第二遍柔性抗裂砂浆：在第一遍柔性抗裂砂浆表面用柔性抗裂砂浆满批一遍，厚度以2-3   mm为宜，保持相应的平整度。   
2.2.5.   挂网格布工艺如下：   批刮无机保温砂浆后，将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,挂网格   布，再批一遍柔性抗裂砂浆。   
第一步：涂抹柔性抗裂砂浆。在保温层表面刮一层柔性抗裂砂浆，厚度不超过0.5cm，所刮面积略大于网片的长和宽。   
第二步：涂抹柔性抗裂砂浆后，立即将网格布摊铺其上。网的弯曲面朝向墙面，用抹*或刮*从中央向四周压平，使网完全埋入柔性抗裂砂浆中且无皱折。   
第三步：粘贴完毕对墙面进行检查，确保网无*露，表面平整，无抹*刻痕，如有不规则处用柔性抗裂砂浆补抹。

外墙岩棉保温做法是怎样的？

石材干挂，直接用半条将贴在墙上的岩棉固定在墙面上，就可以了。外面挂石材。

外墙保温细部做法都有什么？

外墙保温细部做法
1.   基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚*板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。
2.   墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚*板的垂直度和平整度。
3.   粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚*板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚*板时在将剩余网格布翻包过来。
4.   粘贴聚*板。外保温用聚*板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚*板，聚*板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好，因此宜采用点框粘法，当饰面为涂料做法时，粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚*片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
5.   锚固件固定。采用机械锚固件固定聚*板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚*板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。
6.   聚*板接缝处表面不平时，需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚*板表面的泡沫碎屑。
7.   抹底层抹面砂浆。聚*板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰，在聚*板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
8.   铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，以仅覆盖网格布、微见网格布*廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

谁知道高层外墙保温做法？

外墙保温是一项先进的外墙节能技术,指采用一定的固定方式,把导热系数较低的绝热材料与建筑物墙体固定一体,增加墙体的平均热阻值,从而达到保温或隔热效果的一种工程做法,以下是外墙保温材料在高层建筑中要注意的事项:系统与基层墙体应有可靠的固定。高层建筑应承受风荷载较大,而且墙体部分会产生很大负风压(吸力)。因此,保温层应与基层(无机材料)有可靠的黏结,尤其是采用(有机材料)保温板,一定要注意这个环节。系统的防火性能应符合*有关法律规定。现在用于高层建筑的外保温较多采用阻燃性聚*板,这类材料具有可燃性,用于高层建筑外墙应采取防火构造措施,如设置防火隔离带等。外饰面层应采用涂料(或彩色砂浆)。系统中的保温层多为轻质多孔材料、剪力强度较低,所以饰面层不宜采用面砖。如黏贴面砖必须要有可靠的措施,以防止面砖脱落伤人。系统的耐久性能应满足要求。在正常使用和维护条件下,外墙保温工程的使用年限应不少于25年。保温系统主材均为无机硅*盐材料,具有优良的抗老化性,寿命和混凝土无机材料相当,是其他保温材料所不能比拟的。除系统性能应承受室外多种不利因素的作用和满足外墙的保温隔热要求外,其可靠性、完全性和耐久性尤为重要。在高层建筑中使用,需要特别注意以上问题。

外墙内外保温做法谁了解？

方法步骤如下
一、   施工准备：
   1、材料准备：   ⑴、   聚*乙*泡沫塑料板；   ⑵、专用粘接剂；   ⑶、单组分聚合砂浆；   ⑷、耐碱玻纤网格布；   ⑸、塑料涨栓；   ⑹、聚*乙*泡沫棒；   ⑺、水。
   2、工具准备：   ⑴、   电热丝切割器或壁纸*；   ⑵、手锯；   ⑶、墨斗；   ⑷、2m靠尺；   ⑸、直尺；   ⑹、木方；   ⑺、卷尺；   ⑻电动搅拌器；   ⑼、抹子；   ⑽、阴阳角抿子；   ⑾、塑料搅拌桶；   ⑿、粗砂纸。⒀2m拖线板   
3、技术准备：   ⑴、   根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。   ⑵、   根据施工图和排块图制定出施工交底。
   二、施工条件：
   1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
   2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风   力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。
   3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭   设防晒布，遮挡施工墙面。   4、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
   5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求：   工程做法   检   查   项   目   允许偏差（mm）   检查方法   砌体工程   墙   面   垂直度每层52m   拖线板检查   全   高   ≤10m   10   经纬仪或吊线检查   ＞10m   20   表面平整度   5   2m   靠尺和楔形塞尺检查   混凝土工   程   垂直度   层高   ≤5m   8   2m   拖线板检查   ＞5m   10   全   高   H/1000且≤25   经纬仪或吊线检查   表面平整度   8   2m   靠尺和楔形塞尺检查   三、   工艺流程：   基层检查、处理   配专用粘接剂   预粘翻包网格布   粘聚*保温板   钻孔及安装固定件   保温板面打磨、找平   配聚合物砂浆   抹底层聚合物砂浆   埋帖网格布   抹面层聚合物砂浆   验   收   
四、   施工工艺：
   1、   弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
   2、   挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚*板的垂直度和平整度。
   3、   *专用粘接剂：   ⑴   、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例*，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。   ⑵   、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。   ⑶   、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。   
4、   预粘翻包网格布：凡在聚*板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。   5、   粘贴聚*板：   ⑴、   外保温用聚*板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。   ⑵、   阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。   ⑶、   门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚*板裁切出*把状，且小边宽度≥200mm。   ⑷、   粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。   ⑸、   聚*板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。   ⑹、   粘贴聚*板时应轻柔、均匀挤压聚*板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。   
6、   安装固定件：   ⑴、   固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。   ⑵、   固定件长度为板厚＋50mm。   ⑶、   用电锤在聚*板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。   
7、   板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。   
8、   *聚合物砂浆：（方法及要求同*专用粘接剂）。
   9、   抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。   ⑴、   在聚*板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。   ⑵、   贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须*露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。   ⑶、   网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。   
五、质量验收标准：   外墙外保温所用材料均应符合北京市标准，并出示合格证和检测报告

外墙保温砂浆做法是怎样的

　一、概述

　　抗裂砂浆玻纤布增强聚*板外墙保温做法是在研究总结国内外保温材料性能、施工方法的基础上，完全国产化的外墙保温做法。保温层主要采用聚*板做为保温层主体，边角聚*板不适宜施工之处采用抹聚*颗粒保温材料方法，此做法采用贴板法与抹灰法相结合，具有施工灵活性好，基本无湿作业，施工速度快的优点，综合了贴板法施工与抹灰成型法施工的优点，是一种新的保温施工方法。采用贴、抹结合的办法既可以用于外墙外保温工程，又可以用于外墙内保温工程。与国内外同类材料相比该做法具有良好的面层弹性与抗冲击性能，优异的防水、耐污染、耐候性能，是一种提高工程质量，降低综合造价，加快施工进度的外墙保温作法。

　　二、基本构造及材料组成

　　基本构造如图所示

　　聚*颗粒保温浆料体系外墙外保温做法基本构造
　　外墙   界面层
　　保温层
　　抗裂保护层
　　饰面基层
　　构造示意

　　实心粘土砖、混凝土、小型混凝土空心砌块、粘土多孔砖、非粘土砖等   界面处理剂(除新粘土砖墙可用水湿润墙面处理外，其余基层均应涂界面剂处理)   聚*颗粒保温浆料

　　聚合物改性水泥抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布，面层涂高分子乳液防水弹性底漆

　　柔性
　　耐水腻子
　　2   3   4   5

　　2、   材料组成

　　①粘接材料

　　聚*板的粘接采用   聚合物砂浆。聚合物砂浆是由粘结剂与干拌水泥砂浆按配比分别包装，使用时将一桶粘结剂配2袋干拌砂浆用搅拌机搅拌而成。材料性能见产品说明书。内保温作业时只采用粘贴方式固定聚*板。外保温作业时要根据墙体高度，基层材料的不同，采用贴、钉结合的方式固定聚*板。

　　②保温层材料

　　保温层主体材料是阻燃型聚*乙*发泡法或挤出法生产的保温板，而门、窗口墙角部位用胶粉聚*颗粒保温材料(材料性能见说明书)。

　　阻燃型聚*乙*保温板参考性能如下：   项            目
　　指            标

　　外形尺寸
　　长1000±1.0mm

　　宽500±1.0mm

　　厚20～100mm(根据设计确定)

　　容重         kg/m3
　　＞20

　　抗拉强度         KPa
　　＞100

　　导热系数         W/m·k
　　0.03～0.04

　　表面状态
　　洁净新切割表面

　　尺寸稳定性
　　≤2%

　　抗压强度            KP
　　≥6

　　养护天数
　　＞42d(自然养护)

　　③抗裂防护面层材料

　　由水泥抗裂砂浆(性能见产品说明书)与涂塑耐碱玻纤网格布(性能见产品说明书)复合制成。复*型的抗裂防护面层具有良好的耐候性，憎水性与抗冲击强度(见综合检测结果)是一种抗裂性能良好的表面防护层.

　　④饰面层材料

　　饰面层是由柔性耐裂腻子(性能见说明书)再加*乳液内墙涂料构成，面层贴瓷砖时可省去柔性耐水腻子作法。外墙外保温的饰面层要由硅橡胶弹性底漆、ZL柔性耐水腻子、浮雕复层涂料或溶剂型外墙涂料组成。

　　三、抗裂砂浆玻纤布增强聚*板做法施工

　　1、施工准备

　　按胶粉聚*颗粒玻纤网格布抗裂保温体外墙外保温施工技术规程有关章节的要求进行材料准备。聚*乙*保温板的要求应达到前述性能要求、工具准备、机具准备、作业条件可参考上述技术规程进行。

　　2、施工程序

　　按下列施工程序施工

　　3、施工要点

　　3.1基层墙面处理

　　墙面应清理干净、无油渍、浮尘等，风化部分剔凿清除，墙面表面凸起物应铲平。

　　3.2保温层施工

　　基层处理完毕后即可粘贴聚*板保温，聚*板要错缝咬茬粘贴，聚*板粘贴所用ZL聚合物砂浆要按包装比进行配套混合，调正砂浆稠度时宜适量加减胶液，严禁加水调节。

　　粘贴聚*板时可将聚合物砂浆抹在四周并留出气道，中间点粘，点粘饼直径不宜小于6cm，总粘接面积不宜小于板面积25%。

　　内保温作业仅用粘接法固定聚*板即可。外保温作业应根据墙面高度，墙面材质与设计的要求，采用以贴、钉结合的办法固定聚*板。

　　粘贴聚*板后，要用杠尺靠尺找出平整度，平整度误差外墙内保温应在±3mm以内，而外墙外保温应在±4mm以内。

　　保温层的窗口、门口、外墙阳角、阴角粘板施工之难处，可用ZL   胶粉聚*颗粒保温材料抹灰成型施工。门口、窗口处要留出5cm以上边口以便于抹灰施工。

　　3.3抗裂防护面层施工

　　在确认保温层平整度达到要求和胶粉聚*颗粒保温材料固化后方可进行抗裂防护面层的施工。

　　施工前应将网格布按预定尺寸裁好，然后在保温面层上抹3～4mm厚的抗裂砂浆，随即竖向铺贴网格布，用抹子将网格布压入砂浆之中，网格布接缝之处应搭接，接缝搭接宽度不应小于50mm。搭缝处第一层网布应充分压出抗裂砂浆，严禁干搭接，网格布铺贴应平整、无褶皱，抗裂砂浆饱满度应达100%，对于表面压不出抗裂砂浆处，可局部抹抗裂砂浆找补，抗裂砂浆厚度不宜超过5mm。

　　3.4饰面层施工

　　聚*保温板体系在作外墙内保温施工时，面层干燥固化后即可施工，防护面层的腻子找平材料须用ZL柔性耐水腻子，防护面层批刮其他没有抗变型性能的腻子，会造成面层腻子层龟裂，外墙内保温的防护涂料可选用*乳液型内墙涂料或其他饰面材料。
　　聚*保温板体系作外墙外保温施工时抗裂防护层施工完毕后要涂刷硅橡胶弹性底漆，以提高保温层材料的防水性能，保温层装饰层宜选用涂料，选用平壁状装饰涂料，须用柔性耐水腻子进行找平，外墙涂料可用*树脂外墙涂料或溶剂型外墙涂料。

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