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人工费:222851
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公司介绍
全国一站式装修服务平台,70%以上的客户来自口碑介绍,中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
2009年
成立时间
中国北京
成立地点
家装服务
主营业务
120W人
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卫生陶瓷




                    

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卫生陶瓷工艺哪位了解?

你好         一、卫生陶瓷生产的工艺流程   
  卫生陶瓷的生产包括配料、制浆、成型、干燥、施釉和烧成等阶段。   
  (一)原料工艺   
  卫生陶瓷的原料包括坯体原料和釉料。陶瓷坯体及表面釉料均是由多种原料配比后,经粉碎、成型、烧制而成,原料工艺控制的好坏,直接决定了卫生陶瓷产品的质量和外观,是卫生陶瓷生产环节的重要部分。   
  (1)原料存放   
  原料存放场地有料仓、破碎场地,其中料仓又分为硬质料仓和软质料仓。硬质料仓存放石质硬料,软质料仓存放粘土等软质原料。硬质料仓为露天料场,以满足硬质料进一步风化需要;软质料仓应设置料栅,防止雨雪对原料成分的影响。   
  (2)配料、磨粉   
  原料主要采用铲车将原料送至厂房,按照*进行称量、配比,由斗提机提升至二层,通过输送线给各球磨机送料。该法配料准确、可控程度高,应用较为成熟。   
  陶瓷工业生产中磨粉工艺普遍采用的是间歇式球磨机。球磨机粉碎物料的方法有湿法和干法两种,湿法依靠研磨作用来粉碎物料,颗粒较细,单位容积产量大、粉尘小,出磨时可用泵和管道输送;干法球磨依靠研磨体的冲击与磨削来粉碎物料,干法球磨得到的颗粒较粗,目前卫陶企业磨粉工艺主要采用的是湿法球磨工艺。   
  球磨机数量应根据设计产量及运转率进行综合计算。传统卫陶生产中多采用3t~8t的球磨机,目前卫陶行业使用的球磨机己向大型化、自动化方向发展,lOt、15t球磨机已在卫陶企业中广泛应用且工艺成熟,较大卫陶生产企业的研磨设备均以lOt球磨机为主力配置。   
  (3)泥浆的贮存、陈腐、输送   
  坯料泥浆出磨后,经*隔膜泵送至放浆池贮存和陈腐。泥料在一定温度和潮湿环境中放置一段时间,这个过程称为陈腐。通过泥料的陈腐,可以使坯料中的水分分布更加均匀、泥料松散均匀、提高坯料的可塑性,提高坯体成型合格率及坯体强度,减少烧成时的变形。   
  泥料陈腐在泥浆池中进行,泥浆池分为三组:粗制池、精制池、送浆池。粗制池的数量满足当日生产需要泥浆量即可,陈腐期1天;精制池和送浆池应按陈腐期存量要求考虑数量,精制池还应设置部分回浆池,以满足成型工段报废坯料的返回。精制池陈腐期为   5一6天,送浆池陈腐期为2~3天。泥浆在贮存过程需要对浆池内的泥浆进行搅拌。泥浆池外形设计为正八边形,池底设计为倒截棱锥面,半锥角为45。。目前卫陶企业多采用平浆搅拌机进行搅拌,搅拌次数为10~15转/分钟,24小时运行,可保证泥料的混合均匀与性能稳定。   
  泥浆的出磨、陈腐、送浆、回浆等各工序部要进行泥浆的输送。泥浆输送系统由输送管路和泥浆泵组成。泥浆输送管路属压力管路,根据压力多选用无缝钢管或耐压PVC管材。泥浆泵多采用*隔膜泵和柱塞泵,其中柱塞泵主要应用于送浆池+泥浆罐工序。   
  卫陶坯料*通常采用两次过筛、一次除铁工艺,泥浆由粗制池进入精制池采用一次过筛,由精制池进入送浆池再次过筛、并进行除铁。过筛通常采用振动筛、除铁通常采用过滤式湿法磁选机。   
  (二)成型工艺   
  成型是将坯料用各种不同方法制成,具有一定形状和尺寸的坯体,是陶瓷生产中的重要工序。陶瓷制品的成型方法分为三类:可塑成型、注浆成型、压制成型,卫生陶瓷制品因其体积大、形状多,目前仍以注浆成型为主。   
  注浆成型是利用多孔模型能迅速地吸收水分这一特性,将*好的泥浆注入多孔模型内,贴近模壁一层泥浆中的水分被模具吸收后,便形成了一定厚度的均匀泥层,将余浆倒出后,泥坯因脱水收缩而与模型脱离开来形成毛坯。下面介绍在卫陶生产中先后采用过的注浆成型工艺。   
  (三)修坯   
  卫生陶瓷产品在脱模后需进行修坯,包括脱模修坯、坯体具备一定强度后的修坯擦水。坯体脱模修坯包括坯体粗糙表面的修割和打眼等,坯体含水率较高,不会有大量粉尘出现。修坯擦水是注浆成型的最后工序,在坯体达到一定强度后,即进行坯体切削或补平,后用海绵沾清洁的水,将整个坯体擦一遍,使坯体表面光滑,此工序产生大量粉尘,宜采用集中湿修,做好除尘措施。   
  (四)干燥工艺   
  成型后的各种坯体都含有一定量的水分,注浆成型在刚脱模时含水率在   19-23%。必须降低坯体含水率,提高坯体强度,便于后续坯体检查、修坯、搬运、施釉和烧成,减少烧成开裂,为保证施釉的釉面质量,坯体必须进行干燥。卫生陶瓷生产企业目前主要采用热空气干燥法进行坯体干燥,有两种工艺模式:成型车间干燥、干燥室集中干燥。   
  (五)施釉工艺   
  釉是施于陶瓷坯体表面上的一层玻璃体。施釉改善了坯体表面性能,发挥了装饰美化的作用。釉料与施釉工艺的好坏,直接决定了卫生陶瓷产品的质量与档次。釉浆的*与坯料泥浆的生产工艺基本相同,但釉料的纯度要求更高,要注意防止原料污染。保证坯体表面釉层厚薄均匀。喷釉法应用为人工喷釉与机械手喷釉。   
  (1)   人工喷釉   
  它有静压喷釉和压力喷釉两种方式。静压喷釉釉浆靠高位静压流向喷*,压力喷釉采用压力罐施压釉浆,加大了釉浆出*量和速度,提高了喷釉效率和釉层厚度,为多数卫陶企业采用。目前被广泛使用,施釉现场由于有釉浆的喷出环境较差,施釉现场的通风除尘设计非常重要。   
  (2)机械手喷釉   
  它是用电脑控制的机械手完成喷釉的施釉技术,属于自动喷釉。其设备包括坯体传输联动线、可控制转动角度承坯台、喷*和控制系统等。采用机械手施釉,*作人员可远离喷釉柜,劳动量减轻,生产效率提高。人工施釉效率为   100~120件/人?班,机械手施釉每个工位为400~7000件/班。投资大,技术要求高,对程序依赖大,不易变换品种。仅在大型卫陶企业中部分使用。   
  (六)   烧成工艺   
  施釉后的陶瓷白坯必须经过烧成,烧成是陶瓷生产最重要工序之一。卫生陶瓷的烧成为一次烧成,使用的窑炉是隧道窑和梭式窑。   
  (1)隧道窑   
  它是现代化的连续烧成设备,窑内分预热、烧成和冷却三带。烧成时依靠推车机的顶推作用,将装载生坯的窑车延窑长方向由窑头推入,依次进入预热带、烧成带、冷却带,后由窑尾出窑。高温烟气在隧道前段烟囱或引风机的作用下,沿隧道向窑头方向流动,逐步预热进窑的坯体。在窑出口端鼓入冷风,冷风被制品加热后抽出,作为干燥器的热源。隧道窑是按逆流换热原理工作,其优点是传热快速,烧成周期短,单位容积产量大,单窑产量高,窑内温差小,连续性强,易于自动化。   
  (2)梭式窑   
  梭式窑生产过程是间歇、分批进行,灵活性大,适应搭建和小批量、试验产品的烧成,可用于重烧和一次烧成。可灵活改变烧成制度。梭式窑烧成周期短,窑内温度分布均匀,产品质量高。窑炉造价低、占地少、投资少、建设周期短。缺点是排烟温度高,增加了*消耗量。

卫生陶瓷生产工艺流程有哪些?

1、练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块
2、拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样
3、印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模
4、利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用*旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序
5、晒坯:将*成型后的坯摆放在木架上晾晒
6、刻花:用竹、骨或铁制的*具在已干的坯体上刻画出花纹
7、彩绘:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700—800度
以上希望能帮到你!

卫生陶瓷产品有哪些比较好的?

卫生陶瓷产品有我觉得不错的还是蛮多的高恩陶瓷   卫生间瓷砖300x600   厨卫砖   浴室瓷片防滑地砖,宝润陶瓷   防滑卫生间瓷砖300   600   耐磨不透水厨卫砖,惠鹏卫浴(HPCC)卫生间嵌入式陶瓷台上盆302洗面洗手盆,这几款算是不错的。

卫生陶瓷生产厂家哪家比较好?

九江保温材料公司以下两家做的好
宁九新型保温材料厂
地址:   	滨江东路112号服务大厅附近   
湖口县统泰保温建材厂
地址:   	凰村路附近

洛阳市卫生陶瓷厂地址谁清楚?

洛阳市卫生陶瓷厂地址在以下这些地方
诺贝尔瓷砖旗舰店
道北陶瓷市场正门口
大唐宫陶瓷卫浴商厦
西工区大唐宫建材广场
莱斯曼陶瓷商行
洛阳市涧西区谷水西建材城B区1排

谁知道2017年卫生陶瓷十大品牌是什么?

1   东鹏   (中国驰名商标,中国陶瓷十大品牌,中国500最具价值品牌,广东省名牌,最佳创新企业,广东东鹏陶瓷股份有限公司)      
2   新中源   (中国驰名商标,中国500最具价值品牌,中国陶瓷十大品牌。建材百强企业,广东新中源陶瓷有限公司)      
3   宏陶   (*高新技术企业,中国建材百强企业,中国环境标志优秀企业,中国陶瓷十大品牌,陶瓷一线品牌,广东宏陶陶瓷有限公司)   
4   *牌   (中国500最具价值品牌,中国驰名商标,十大领*品牌,中国陶瓷行业名牌产品,中国陶瓷十大品牌,   广东*牌陶瓷集团有限公司)   
5   卡米亚(陶瓷优质产品,中国陶瓷行业优秀新锐品牌,中国环境标志产品,中国陶瓷十大品牌,广东宏威陶瓷实业有限公司)   
6   马可波罗   (广东省著名商标,中国驰名商标,世界市场年度品牌,中国陶瓷十大品牌,广东马可波罗陶瓷有限公司)      
7威尔斯   (中国陶瓷行业名牌产品,中国驰名商标,广东名牌产品,中国陶瓷十大品牌,广东著名商标,广东威尔斯陶瓷有限公司)      
8大将*   (中国知名品牌,绿色建材产品,中国陶瓷十大品牌,中国陶瓷行业名牌产品,广东佛山大将*陶瓷有限公司)   
9、   强辉   (中国驰名商标,广东省名牌产品,中国陶瓷行业名牌产品,   广东强辉陶瓷有限公司)      
10、   金舵   (中国驰名商标,中国行业十大影响力品牌,中国陶瓷十大品牌,中国陶瓷行业名牌产品,佛山市金舵陶瓷有限公司)

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